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天然气提氦操作工标准化操作规程

文件名称：天然气提氦操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气提氦操作过程中的安全操作管理。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保天然气提氦操作安全、高效、稳定。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的监控与调整、以及操作后的维护与验收，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护装备，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套和面罩。对于可能接触有害物质的区域，还需佩戴相应的呼吸防护器具。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压缩机、分离器、冷凝器、过滤器等关键设备。

b.检查设备上的安全阀、压力表、温度计等监测仪表是否完好，确保其准确性。

c.检查管道、阀门、法兰等连接部件是否存在泄漏或损坏。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行确认。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保操作安全。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

4.文档准备：

a.检查操作手册、工艺参数表、设备维护记录等文件是否齐全、有效。

b.核对操作票，确保操作内容与实际需求相符。

5.人员准备：

a.确认操作人员已接受必要的培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应熟悉设备的操作流程和紧急情况下的应急措施。

6.紧急处理设备检查：

a.检查消防器材、紧急切断阀、泄漏检测仪等应急设备是否处于良好状态。

b.确认应急通讯设备畅通，确保在紧急情况下能够及时联系相关人员。

7.预防性维护：

a.对设备进行预防性维护，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备运行稳定。

b.检查冷却水系统、供电系统等辅助设施是否正常。

8.环境监测：

a.定期对操作区域进行环境监测，包括噪音、温度、湿度等，确保符合工作环境要求。

b.对操作区域的空气质量进行监测，确保无有害气体超标。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通，排除潜在的有害气体。

b.按照操作票上的顺序，逐步开启压缩机、分离器等关键设备，观察启动情况。

c.在设备运行稳定后，调整压缩机转速，逐步增加天然气流量，注意观察分离效果。

d.调整冷凝器温度，确保氦气能够有效冷凝，同时监控分离器压力和温度。

e.在分离器出口设置适当压力，确保氦气顺利流出，并调整流量控制器。

f.对收集的氦气进行初步净化处理，包括去除杂质和水分。

g.操作结束前，逐步关闭设备，先关闭流量控制器，再关闭压缩机和其他辅助设备。

2.作业方式：

a.操作过程中，应使用规范的作业手法，如稳握阀门，避免粗暴操作。

b.操作时应集中注意力，密切关注设备运行状态，如发现异常，应立即采取措施。

c.操作前，对设备进行确认，确保无误后再进行下一步操作。

3.异常处置：

a.如果设备发生故障，立即停止操作，隔离故障设备，并报告给相关人员。

b.如遇气体泄漏，立即关闭泄漏点的上游阀门，开启紧急通风系统，并通知专业人员处理。

c.如发现设备压力异常，应迅速降低压力，并查找原因。

d.如遇紧急情况，应按照应急预案执行，确保人员安全。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况及处理措施。

b.操作结束后，对操作记录进行整理，形成操作报告，并存档备查。

c.如发生安全事故或异常情况，应立即上报，并按照相关规定进行调查和处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压缩机：运行平稳，噪音正常，温度和压力在设定范围内，冷却水系统循环正常。

b.分离器：压力和温度稳定，氦气产量符合预期，无泄漏现象。

c.冷凝器：温度控制准确，冷却水进出口温差在正常范围内，无异常噪音。

d.过滤器：无阻塞现象，压力变化平稳，过滤效率符合要求。

e.仪表系统：压力表、温度计等仪表读数准确，显示正常。

f.供电系统：电压稳定，电流正常，无过载现象。

2.异常现象识别：

a.设备异常噪音：可能是轴承磨损、密封件损坏或内部结构故障。

b.设备振动加剧：可能是设备不平衡、基础松动或设备内部故障。

c.温度异常：可能是冷却系统故障、热交换效率降低或设备过热。

d.压力异常：可能是管道泄漏、阀门故障或设备内部堵塞。

e.流量异常：可能是过滤器堵塞、分离效率降低或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期观察设备外观