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建筑机械维护保养操作规程简析

建筑机械，作为工程建设中不可或缺的“筋骨”与“基石”，其性能的稳定与高效直接关系到施工进度、工程质量乃至作业安全。维护保养工作，便是确保这些“钢铁伙伴”始终保持最佳状态的核心环节。它并非简单的清洁与润滑，而是一套系统性的工程，需要严谨的态度、科学的方法和规范的操作。本文旨在简析建筑机械维护保养的操作规程，以期为相关从业人员提供具有实践指导意义的参考。

一、维护保养的重要性与核心原则

建筑机械长期在复杂多变的工况下运行，承受着重载、振动、粉尘、温差等多重考验。若忽视维护保养，不仅会导致设备性能下降、能耗增加，更会加速部件磨损，引发故障停机，甚至酿成安全事故。因此，预防性维护应成为核心指导思想，即通过定期检查、系统保养，将故障消灭在萌芽状态，而非事后补救。其核心原则可概括为：“预防为主，养修并重；按需保养，注重实效；规范操作，安全第一”。

二、维护保养的分类与周期

建筑机械的维护保养通常根据其作业强度、运行时间及部件特性，划分为不同的级别和周期。

1.日常维护保养（例行保养）：由操作人员在每日作业前、作业中和作业后进行。重点包括清洁、检查、紧固和必要的润滑，旨在及时发现和处理小问题，确保设备当日能正常运行。

2.定期维护保养：根据设备使用说明书的规定和实际工作小时数（或里程），按一定周期（如每周、每月、每季度、每半年或每工作数百小时）进行。内容较为全面，包括对各系统、部件的深入检查、调整、润滑、更换易损件等。

3.换季维护保养：在季节更替，特别是冬夏两季来临前进行。主要针对设备的冷却系统、燃油系统、润滑系统、液压系统及电气系统等，根据季节特点进行检查、调整和更换，以适应新的气候条件。

4.走合期维护保养：新设备或大修后的设备在初期运行阶段（走合期）结束后进行的首次全面保养，对延长设备使用寿命至关重要。

具体的保养周期和内容，务必严格遵循设备制造商提供的《使用维护说明书》，结合设备的实际使用状况和作业环境进行动态调整。

三、核心操作流程与要点

建筑机械种类繁多，结构各异，但其维护保养的基本流程和核心要点具有共通性。

1.准备工作：

*安全确认：停机，切断电源，拉起制动，必要时放置轮挡。在进行可能涉及液压、气压系统的操作前，务必确保系统已卸压。

*环境清理：清理设备周围杂物，确保操作空间安全、畅通。

*工具与物料准备：准备好所需的工具、量具、清洁用品、润滑油料、滤芯、密封件等，并确保其规格、型号符合要求，质量可靠。

*技术资料查阅：再次核对《使用维护说明书》中关于本次保养的具体要求。

2.清洁作业：

*外部清洁：清除设备表面的泥土、油污、粉尘等，重点清洁散热器、发动机缸体、电气元件、仪表盘等部位，确保散热良好、观察清晰。

*内部清洁：对于空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，按规定进行清洁或更换。对于油箱、油底壳等，在更换油品时应注意清洁。

3.检查与紧固：

*外观检查：仔细检查各部件有无裂纹、变形、损坏、渗漏（油、水、气）等现象。

*连接检查：对各连接螺栓、螺母（如轮胎/履带连接、结构件连接、管路接头等）进行检查，确保紧固可靠，无松动、滑丝。

*液位检查：检查发动机机油、冷却液、液压油、燃油、制动液、传动油等各类油液的液位和油质，不足时按规定牌号添加，变质或达到更换周期时及时更换。

*性能检查：对制动系统、转向系统、操纵系统、照明信号系统等进行功能性检查，确保其反应灵敏、工作正常。

4.润滑作业：

*定点、定质、定量、定时、定人：这“五定”原则是设备润滑的核心。严格按照润滑图表规定的部位、润滑油（脂）牌号、用量、周期进行加注，并由专人负责或记录。

*注意事项：加注前清洁油嘴、油杯；确保润滑脂枪等工具清洁；对于集中润滑系统，要检查其工作是否正常。

5.调整作业：

*根据检查结果和设备技术参数，对需要调整的部件进行精确调整，如皮带张紧度、离合器间隙、制动间隙、气门间隙、液压系统压力等，以恢复其最佳工作状态。

6.更换作业：

*对于达到使用寿命或性能已不能满足要求的零部件，如滤芯、刹车片、密封圈、链条、履带板等，应及时予以更换。更换时务必使用原厂或质量合格的备件。

7.试运行与记录：

*保养作业完成后，清理现场，确认无工具、物料遗留在设备上。

*按规程启动设备，进行短时间的空载或轻载试运行，观察设备有无异常响声、振动、渗漏等情况。

*认真填写《设备维护保养记录》，详细记录保养时间、内容、更换部件、发现的问题及处理结果等信息，为后续的维护管理提供依据。

四、常见问题与故障的早期识别

经验丰富的维护人员能通过“望、闻、问、切”等方式，早期识别设备潜在的问题。

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