陶瓷注浆成型工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

陶瓷注浆成型工设备安全操作规程

文件名称：陶瓷注浆成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷注浆成型工设备的使用与操作，确保生产过程的安全和设备稳定运行。操作人员须具备相应的专业技能和知识，严格遵守规程要求，确保人身安全及设备完好。规程内容包含操作前的准备、设备操作流程、安全注意事项及异常处理等。

二、操作前的准备

1.操作人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如工作服、手套、安全帽、防护眼镜等。

b.确保操作人员身体健康，无影响操作的安全隐患。

c.操作人员应接受专业培训，了解陶瓷注浆成型工设备的基本操作流程和安全操作规程。

2.设备准备：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否正常，如电机、传动装置、注浆系统等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

d.检查设备电气系统，确保线路无破损、短路等安全隐患。

e.检查设备压力表、流量计等仪表是否准确，功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作现场是否整洁，无杂物、积水等。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾时能够及时应对。

d.检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工艺参数准备：

a.根据生产要求，设定合适的注浆压力、速度、时间等参数。

b.核对原料质量，确保原料符合生产要求。

5.物料准备：

a.检查原料储存环境，确保原料干燥、无结块。

b.准备好所需的辅助材料，如脱模剂、固化剂等。

c.检查原料输送系统，确保原料能够顺畅输送。

6.操作指导书：

a.操作人员应熟悉操作指导书，了解设备操作流程及注意事项。

b.指导书应放置在操作区域显眼位置，便于操作人员查阅。

7.安全检查：

a.操作人员应进行自我安全检查，确保身体和精神状态良好。

b.操作人员应检查设备安全防护装置是否齐全，功能正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查设备各部件是否处于正常状态，包括电机、传动装置、注浆系统等。

c.核对原料质量，确保原料符合生产要求。

d.检查原料储存环境，确保原料干燥、无结块。

e.设置注浆压力、速度、时间等工艺参数。

f.启动设备，进行空载运行，观察设备运行情况。

g.按照设定参数进行原料输送和注浆操作。

h.注浆完成后，进行固化处理。

i.检查产品，确保产品质量符合要求。

j.停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作面板上的指示进行操作。

b.使用设备时，应先开启设备，再进行注浆操作。

c.注浆过程中，应密切观察设备运行状态，确保注浆均匀。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，进行排查和处理。

e.注浆完成后，应等待产品固化至规定时间，方可进行脱模操作。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。联系维修人员进行处理。

b.电机异常：检查电机是否过热，检查电路连接是否正常，如发现异常，立即停机检查。

c.传动装置异常：检查传动带、齿轮等部件是否有磨损、松动，如有异常，及时更换或紧固。

d.注浆系统异常：检查注浆管道、阀门等部件是否有堵塞、泄漏，如有异常，清理或更换。

e.原料输送异常：检查输送带、料斗等部件是否运行正常，如有异常，清理或更换。

f.环境异常：如发现有害气体积聚、火灾等安全隐患，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

c.操作人员应保持高度警惕，防止误操作导致事故发生。

d.操作完成后，应确保设备处于安全状态，切断电源，关闭水源。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.传动装置运行顺畅，无异常磨损或松动。

d.注浆压力和速度稳定，符合设定参数。

e.原料输送系统运行无阻塞，原料流动均匀。

f.设备各仪表显示正常，如压力表、流量计等。

g.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

h.操作区域环境安全，无有害气体积聚，通风良好。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈震动、异常噪音。

b.电机过热，温度超过安全范围。

c.传动装置出现明显磨损、松动或卡滞。

d.注浆压力或速度突然波动，与设定参数不符。

e.