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赴美国执行全密度聚乙烯工艺包
设计审查任务团组回国总结
一、团组概况
塔里木乙烷制乙烯项目是集团公司深化炼化业务转型升级的重要项目之一,也是塔里木油田公司3000万吨大油气田建设培育产量和效益的新增长点。该项目计划新建一套60万吨/年乙烷制乙烯装置及一套30万吨/年高密度聚乙烯装置和一套30万吨/年全密度聚乙烯装置。该项目全密度聚乙烯装置工艺采用美国Univation公司专利技术,并于2019年3月签订了合同。
根据合同约定,专利商将在开工会后5个月(即9月)完成工艺包设计,为确保专利商提供的工艺包的完整性和可靠性,双方专业技术人员需共同从工艺、设备、仪表等各专业角度对工艺包内容进行详细审查,确认详细设计的文件范围,最终确定工艺及详细工程设计的基础,以保证项目的基础设计及详细设计的顺利推进。因此,按照合同技术附件6.3.2和10.2.1条款约定,选派人员于2019年9月21日赴全密度聚乙烯工艺专利商Univation公司位于美国休斯敦的办公室进行全密度聚乙烯工艺包审查,在圆满完成任务后于2019年9月30日顺利回国。
二、任务执行情况
本次出国任务主要包括:①检查精制、反应、排放回收等工艺包文件完整性;②按照以往经验对工艺包工艺、设备、仪表等专业进行审查;③讨论工艺包转化基础设计、详细设计的注意事项;④接受专利商对装置设计事项的培训和交流。
2019年9月22日,Univation公司工艺包设计主管DougJames带领工艺包设计团队与我们见面,之后进行了为期一周的全密度聚乙烯工艺包设计审查,具体如下:
1.工艺包内容审查
(1)共聚单体、异戊烷、氮气精制系统
专利商详细介绍了共聚单体、异戊烷、氮气精制系统工艺包设计方案及今后实际设计考虑。主要讨论了共聚单体再生氮气双单向阀设置、共聚单体泵回流控制、高压氮气外送等问题。在会议上专利商、塔里木、设计院三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向,会上没有确定的问题会后邮件答复。
(2)乙烯精制、三乙基铝系统
专利商详细介绍了乙烯精制系统、三乙基铝系统工艺包设计方案及今后实际设计考虑。主要讨论了乙烯外送、乙烯换热器管程和壳程压力设计、安全阀前手阀设定等问题。在会议上三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向,会上没有确定的问题会后邮件答复。
(3)反应系统
专利商详细介绍了反应器及进料系统、反应静电控制、反应器工艺控制/循环气系统布置、反应器杀死系统、产品出料系统工艺包设计方案及今后实际设计考虑。主要讨论了Ⅰ、Ⅲ型终止触发导叶全关、涉及终止逻辑吹扫加流量计、膨胀节排大气安全问题、反应器安全阀设计、Ⅲ型终止压缩机触发条件等问题。在会议上三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向,会上没有确定的问题会后邮件答复。
(4)催化剂系统
专利商详细介绍了UCAT-J催化剂系统、干粉催化剂、BMC催化剂系统工艺包设计方案及今后实际设计考虑。主要讨论了催化剂伴热温度、干粉加料器料位计选型、催化剂排放过滤器增加液位开关、催化剂加料置换导淋排放至安全地点等问题。在会议上三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向,会上没有确定的问题会后邮件答复。
(5)脱气及尾气回收系统
专利商详细介绍了排放气回收系统、脱气系统工艺包设计方案及今后实际设计考虑。主要讨论了PDS输送气切换氮气反串、尾气回收异戊烷进料孔板设定、高压集液罐单液位联锁设定、管线低温联锁值等问题。在会议上三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向,会上没有确定的问题会后邮件答复。
(5)粉料风送、添加剂及挤压造粒系统
专利商详细介绍了粉料处理系统、树脂添加剂系统、树脂脱气系统、造粒系统工艺包设计方案及今后实际设计考虑。主要讨论了添加剂下料设备布置、添加剂加料罐尺寸、等问题。在会议上三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向。
(6)工艺包PCD(工艺控制流程图)审查等问题
会上给专利商提交了工艺包中关于PCD审查、联锁审查等汇总问题。在会议上三方进行充分讨论,明确了相关问题并并达成一致意向,会上没有确定的问题会后邮件答复。
2.设计阶段注意事项的交流
专利商介绍整个工艺包编制情况,根据装置的PFD详细讲解各单元设计方案、关键设计技术要求及操作考虑等。专利商、塔里木、设计院三方对于外商的工艺包文件的设计原则和方案进行充分的讨论交流,审查确认专利商工艺包文件深度及技术方案,并针对设计、操作及HAZOPP过程中的具体问题进行了充分的讨论确认,形成了会议纪要,为后续的设计、建设和开工做好准备。
三、主要收获与体会
本次执行任务期间,团队小组严格遵守油田和股份公司保密条例,遵守外事纪律,圆满完成既定各项任务,在专业知识及工作理念等方面有了很大收获。
1.在美国对工艺包进行了审查,确认了工艺包的完整性和可靠性,约定
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