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污水处理项目施工方案设计

一、项目概况

1.1项目背景

随着城市化进程的加快及工业经济的持续发展，区域污水排放量逐年递增，现有污水处理设施已难以满足处理需求。为贯彻落实国家水污染防治政策，改善区域水环境质量，提升污水处理能力，本项目拟新建一座日处理能力5万吨的污水处理厂，服务范围涵盖城区及周边3个乡镇，项目建成后出水水质将达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。

1.2项目规模

本项目总占地面积约30亩，主要建设内容包括：格栅间及提升泵房、调节池、缺氧池、好氧池、二沉池、高效沉淀池、滤布滤池、消毒渠、污泥浓缩机房、脱水机房及综合办公楼等。设计处理规模为5万m3/d，总变化系数1.4，采用“A2/O+高效沉淀+滤布滤池+紫外线消毒”处理工艺，预留深度处理用地，远期可扩建至8万m3/d。

1.3项目目标

（1）水质目标：进水BOD?≤200mg/L，COD≤400mg/L，SS≤300mg/L，NH?-N≤35mg/L，TP≤4mg/L；出水COD≤50mg/L，BOD?≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH?-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。

（2）工期目标：总工期18个月，其中施工准备阶段2个月，土建施工阶段10个月，设备安装及调试阶段6个月。

（3）环保目标：施工期噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB；扬尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；废水经沉淀处理后达标排放，固废分类处理处置率100%。

1.4工程条件

（1）地理位置：项目选址于城区东南部，距主城区3km，交通便利，紧邻市政道路，便于材料运输及后期运维。

（2）地质水文：场地地势平坦，地貌单元为河流冲积阶地，地基承载力特征值≥120kPa，地下水位埋深2.5-3.5m，对混凝土结构无腐蚀性。

（3）周边环境：厂区500m范围内无居民区及敏感企业，东侧为规划绿化带，南侧为城市河道，环境条件适宜项目建设。

（4）配套设施：已接入市政供水管网及10kV电力线路，通信网络覆盖良好，为施工及运营提供基础保障。

二、施工组织设计

2.1施工部署

2.1.1总体思路

项目采用分区平行、流水作业的施工组织方式，将厂区划分为预处理区、生化处理区、污泥处理区及管理区四大功能区。各功能区同步开展土建施工，设备安装与土建工程穿插进行。施工顺序遵循先地下后地上、先结构后设备原则，重点保障格栅间、提升泵房等关键节点的施工进度。

2.1.2资源配置

人力资源方面，组建包含土建、机电、管道、电气等专业施工队伍，高峰期投入劳动力约200人。主要施工设备包括：2台300吨履带吊、3套混凝土输送泵、2套钢筋加工机械、4台挖掘机及12辆土方运输车。材料供应实行周计划、日调度模式，砂石料储备量满足7天用量需求。

2.1.3施工平面布置

厂区西侧设置材料加工区，配置钢筋棚、木工棚各2处；东侧布置临时办公区及生活区，采用装配式板房；混凝土搅拌站设于北侧，距主要施工区直线距离控制在200米内。临时道路采用300mm厚级配碎石基层，主干道宽度6米，次干道4米，设置环形消防通道。

2.2施工流程

2.2.1土建工程

基坑开挖采用1:0.75放坡，深度超过4米处设置土钉墙支护。钢筋混凝土结构施工采用18mm厚酚醛覆膜胶合模板，对拉螺栓间距控制在450mm×450mm。池壁混凝土浇筑采用分层斜面推进法，每层厚度不超过500mm，确保振捣密实度。

2.2.2设备安装

大型设备安装前完成基础二次灌浆，采用无收缩灌浆料强度等级CGM-40。管道安装遵循先主管后支管、先大后小原则，不锈钢管道焊接采用氩弧焊工艺，焊缝100%射线探伤。电气设备安装严格执行三检制，电缆敷设采用桥架与直埋相结合方式，转弯半径不小于15倍电缆外径。

2.2.3工艺管道连接

碳钢管采用焊接连接，壁厚≥6mm时开V型坡口；HDPE管采用热熔对接，熔接温度190-210℃，保压时间根据管径确定。管道试压分强度试验和严密性试验两阶段，强度试验压力为设计压力的1.5倍，保压10分钟无压降为合格。

2.3进度计划

2.3.1关键节点

施工准备阶段（第1-2月）：完成场地平整、临时设施搭建、测量放线；主体结构施工（第3-10月）：依次完成格栅间、生化池、二沉池等主体结构；设备安装（第8-14月）：开展工艺设备、电气设备安装；调试试运行（第15-18月）：单机调试、联动调试及试运行。

2.3.2进度保障措施

实行日碰头、周例会制度，采用Project软件进行进度动态管理。设置3个施工班组平行作业，关键线路增加30%劳动力储备。对预制构件实行工厂化生产，现场拼装速度提升40%。

2.4质量控制

2.4.1质量标准

土建工程执行《混凝土结构工程施工质量验收规范