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公司二氧化碳树脂装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司二氧化碳树脂装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二氧化碳树脂装置的操作工。适用于树脂装置的日常操作、维护及紧急情况处理。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保装置安全、稳定运行。规程内容包括操作流程、安全注意事项、应急处理等，旨在保障操作人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，以防化学品溅射、噪声伤害。

b.进入高温区域或存在有害气体的区域，需佩戴相应的防护面具。

c.使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损、老化现象。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动、泄漏等现象。

b.检查电源线路，确保无破损、裸露、短路等安全隐患。

c.检查仪表、阀门、管道等部件，确保其正常工作，无异常声响。

d.检查冷却系统、通风系统，确保其运行正常，无堵塞、泄漏等现象。

e.检查紧急切断阀、报警装置等安全设施，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒、火灾等事故发生。

b.检查地面，确保平整、无裂缝，防止设备运行过程中发生倾斜、损坏。

c.检查设备周围空间，确保无障碍物，便于操作和维护。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查消防设施，确保其完好、充足，以备不时之需。

f.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

操作工在操作前应仔细阅读本规程，了解操作流程和注意事项，确保在安全的前提下进行作业。同时，操作工应具备一定的应急处置能力，以便在发生意外时能够迅速、正确地处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已就位，设备处于待机状态。

b.打开冷却水、压缩空气等辅助系统，确保设备冷却和气动系统正常。

c.按照启动顺序表，依次启动电机、泵、压缩机等主要设备。

d.观察仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

e.按照工艺流程，逐步增加反应釜温度、压力等参数，控制反应速度。

f.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

g.操作过程中，根据工艺要求调整阀门，控制物料流动。

h.反应结束后，逐步降低温度、压力，关闭设备。

i.停机后，关闭冷却水、压缩空气等辅助系统。

j.对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温高压的工艺操作，必须严格按照操作规程执行，确保安全阀、压力表等安全设施正常工作。

b.在进行化学反应时，需严格控制反应条件，避免副反应发生。

c.特殊化学品操作时，需穿戴相应的防护用品，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止相关操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为机械故障，应立即通知维修人员处理。

c.如遇泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用合适的堵漏材料进行堵漏。

d.若发生火灾，立即启动消防系统，并使用灭火器进行初期灭火，同时撤离现场，报警求助。

e.如遇有害气体泄漏，立即开启通风系统，撤离人员至安全区域，并采取必要的防护措施。

f.对于任何异常情况，操作工应立即向值班领导报告，并按照应急预案进行处理。

操作工在执行操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。遇到不确定的情况，应立即停止操作，向上级报告，等待指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力值。

c.流量：物料流量应与工艺要求相符，确保反应或处理过程的连续性。

d.电压：设备运行时，电压波动应在允许范围内，避免对设备造成损害。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，异常噪音可能是故障的先兆。

f.振动：设备振动应稳定，无剧烈抖动，确保运行平稳。

2.典型故障现象：

a.过热：设备部件温度异常升高，可能导致材料变形或损坏。

b.压力异常：压力容器或管道压力突然升高或降低，可能是泄漏或堵塞。

c.流量波动：物料流量不稳定，可能由于阀门故障或管道堵塞。

d.电压波动：电压不稳定，可能导致设备运行不稳定或损坏。

e.异响：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

f.振动异常：设备振动剧烈，可能是基础不稳定或设备本身结构问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备