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铸造厂安全验收操作流程标准版

一、引言

铸造行业因其高温、高压、粉尘、噪声及机械伤害风险较高，安全生产始终是企业运营的生命线。为确保铸造厂新建、改建、扩建项目及现有生产系统的安全可靠性，规范安全验收工作，特制定本标准版操作流程。本流程旨在通过系统化、规范化的验收步骤，全面评估铸造厂的安全管理水平与现场条件，及时发现并消除安全隐患，保障从业人员的生命安全与健康，促进企业可持续发展。

二、验收准备阶段

（一）明确验收依据与标准

验收组需首先熟悉并掌握国家及地方相关的安全生产法律法规、行业标准、设计规范以及项目的安全设施设计专篇、可行性研究报告等技术文件。确保验收工作有法可依、有据可循，各项指标符合最新要求。

（二）组建验收工作组

根据铸造厂的规模、生产工艺复杂程度，由建设单位牵头，会同设计、施工、监理单位代表，并邀请具有相关行业经验的安全技术专家组成验收工作组。明确组长、副组长及各专业分组（如工艺设备组、电气安全组、消防安全组、职业卫生组等）的职责与分工。

（三）资料收集与预审

建设单位应提前向验收工作组提交以下资料，并确保其完整性、真实性和有效性：

1.项目审批、核准或备案文件；

2.安全设施设计专篇及其审查意见；

3.安全设施施工、监理记录；

4.特种设备（如起重机械、压力容器等）的检验检测合格证明及使用登记证；

5.消防设施验收合格证明或备案凭证；

6.职业病危害控制效果评价报告及卫生行政部门的审查意见（如涉及）；

7.安全生产管理制度、操作规程、应急预案及演练记录；

8.从业人员安全培训教育及特种作业人员持证上岗情况记录；

9.其他与安全验收相关的技术资料。

验收工作组对上述资料进行预审，对发现的问题及时通知建设单位补充或修正。

（四）制定验收实施方案与日程安排

验收工作组根据项目特点和资料预审情况，制定详细的验收实施方案，明确验收范围、内容、方法（如资料审查、现场核查、人员询问、功能测试等）、步骤和时间节点。

（五）召开首次会议

验收工作组与建设单位相关人员召开首次会议。会议内容包括：建设单位介绍项目概况、安全设施建设及试运行情况；验收工作组宣布验收方案、纪律及注意事项；明确沟通协调机制。

三、现场验收实施阶段

（一）厂区总体布局与环境

1.厂区规划：核查厂区功能分区（生产区、仓储区、办公区、生活区等）是否合理，是否符合安全距离要求，人流、物流通道是否畅通，有无交叉干扰。

2.周边环境：检查厂区与周边建构筑物、居民区、危险源之间的安全防护距离是否满足规范。

3.厂区道路与消防通道：道路宽度、坡度、转弯半径是否符合运输及消防要求，消防通道是否畅通无阻，标识是否清晰。

（二）厂房建筑与结构安全

1.厂房结构：检查厂房承重结构、围护结构的安全性，是否有沉降、裂缝等缺陷。

2.采光与通风：作业场所的自然采光、人工照明是否充足，通风（包括局部排风）设施是否完好有效，特别是高温、粉尘、有毒有害气体作业区域。

3.地面与墙面：车间地面是否平整、防滑、耐磨损、易清扫，有无积水；墙面、顶棚是否采用不易起尘、耐清洗的材料。

4.安全出口与疏散通道：数量、宽度、间距是否符合规范，疏散指示标志、应急照明是否完好有效，门窗开启方向是否正确。

（三）工艺设备与安全设施

1.砂处理与造型制芯：

*砂处理设备（混砂机、筛砂机、皮带运输机等）的安全防护装置（如防护罩、防护栏、紧急停车装置）是否齐全有效。

*造型、制芯设备的操作平台、护栏是否稳固，气动、液压系统是否泄漏，安全连锁装置是否可靠。

*砂型（芯）存放是否稳固，高度是否符合规定。

2.熔化与浇注：

*熔炼炉（冲天炉、电弧炉、感应炉等）的炉体、炉衬、炉盖升降机构、倾转机构是否完好，安全连锁是否可靠。

*炉料预处理、加料系统是否安全，有无防止金属液飞溅的措施。

*浇注区域地面是否采用耐热、防滑材料，有无挡渣墙、防护坑等防护设施。

*浇包（抬包、吊包）及其升降、倾转机构是否定期检验，安全卡具是否齐全有效。

*金属液转运路径是否畅通，有无警示标识。

3.落砂、清理与打磨：

*落砂设备（振动落砂机、滚筒落砂机等）的安全防护装置是否到位，粉尘收集与处理系统是否有效。

*清理打磨设备（抛丸机、喷砂机、砂轮机、风铲等）的除尘装置、防护挡板、个人防护用品配备是否符合要求。

*作业区域是否设置隔音、防尘隔离措施。

4.起重运输设备：

*桥式起重机、门式起重机、叉车、天车等设备是否有有效的检验合格标志，安全装置（限位器、制动器、缓冲器、钢丝绳、吊钩、吊具）是否完好可靠。

*起重作业区域是否有明确警示标识，有无专人指挥。

5.辅助设施：

*压缩空气站、锅炉