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现浇梁满堂支架法施工配置（人、机、料）

现浇梁满堂支架法施工需围绕“支架搭建-模板安装-混凝土浇筑-支架拆除”核心流程，科学配置人员、机械、材料资源，确保各环节资源匹配工序需求，同时兼顾安全管控与施工效率。以下从人员、机械、材料三方面展开详细配置方案，覆盖施工全阶段。

一、人员配置：明确岗位职责与技能要求

人员配置需覆盖技术管理、现场操作、质量监督等全岗位，确保关键工序有专人负责，特种作业人员持证上岗，形成“管理-操作-监督”协同的人员体系。

（一）管理与技术人员配置

项目管理人员

项目经理（1名）：统筹现浇梁施工全流程，负责资源协调、工期管控及安全质量总体把控，需具备桥梁工程施工管理经验5年以上，持有一级建造师证书，能应对施工中的突发问题（如支架沉降、设备故障）。

技术负责人（1名）：主导技术方案编制（如支架设计、混凝土配合比优化）、技术交底及现场技术问题解决，需具备桥梁工程相关专业中级及以上职称，熟悉现浇梁施工规范，能指导作业人员优化施工工艺。

质量负责人（1名）：负责原材料检验、工序质量检测（如支架搭设尺寸复核、混凝土强度检测）及验收组织，需持有质量员岗位证书，掌握支架预压监测、混凝土回弹等实操技能，确保每道工序质量达标。

安全负责人（1名）：负责施工现场安全管理（如高空作业防护、起重吊装安全），开展安全培训与隐患排查，需持有安全员岗位证书，具备应急处置能力，能识别支架坍塌、高处坠落等风险并制定防控措施。

资料员（1名）：负责施工资料收集（如原材料检验报告、支架验收记录）、整理与归档，确保资料与施工进度同步，需熟悉工程资料管理规范，能及时整理验收所需文件。

专业技术人员

测量工程师（2名）：负责现浇梁测量放样（如支架基础标高复核、梁体轴线定位）、支架预压沉降监测，使用全站仪、水准仪等设备，需持有测量员岗位证书，确保放样偏差≤5mm，沉降监测数据准确。

试验工程师（1名）：负责混凝土配合比验证、原材料抽样试验（如钢筋力学性能试验、砂石含泥量检测）及混凝土试块制作与养护，需持有试验员岗位证书，熟悉试验室操作流程，确保原材料与混凝土质量合格。

（二）现场作业人员配置

基础与支架作业组（12-15人）

地基处理工（3-4名）：负责支架地基清理、级配碎石换填及碾压，使用挖掘机、压路机辅助，需掌握地基压实度控制要点（压实度≥95%），确保地基承载力≥150kPa，避免后期沉降。

支架搭设工（6-8名）：负责盘扣支架或扣件式支架的立杆、水平杆、剪刀撑安装，需持有架子工特种作业证书，熟悉支架设计图纸（如立杆间距0.9m×1.2m、步距≤1.5m），确保搭设牢固，可调托撑伸出长度≤650mm。

支架验收辅助工（2-3名）：配合质量负责人进行支架搭设尺寸复核（如立杆垂直度、水平杆间距），记录验收数据，协助整改不合格部位，确保支架验收通过后进入下道工序。

模板与钢筋作业组（15-18人）

模板安装工（5-6名）：负责梁体模板（竹胶板或钢模板）的拼接、加固及垂直度调整，需掌握模板拼接工艺（如接缝双面胶密封），使用撬棍、扭矩扳手等工具，确保模板平整度偏差≤2mm/m、接缝间隙≤1mm。

钢筋加工工（4-5名）：在加工场内负责梁体钢筋下料、弯折（如箍筋135°弯钩），使用钢筋切断机、弯曲机，需按设计尺寸加工（受力钢筋全长偏差±10mm，箍筋内净尺寸偏差±3mm），确保半成品精度。

钢筋安装工（6-7名）：负责梁体钢筋骨架绑扎（如主筋、箍筋、腰筋安装）、预埋件固定，使用绑扎钩、撬棍，需控制钢筋间距（受力钢筋排距偏差±5mm）及保护层厚度（≥30mm），预埋件位置偏差≤5mm。

混凝土与预压作业组（18-22人）

预压块吊装工（4-5名）：配合吊车司机进行支架预压块吊装，需持有起重工特种作业证书，掌握吊装指挥信号，确保预压块对称摆放（先跨中后两端），吊装半径内无人员停留。

混凝土浇筑工（5-6名）：负责混凝土布料（使用导管或泵车）、分层浇筑控制（厚度≤30cm），需配合振捣工调整浇筑速度，避免出现施工缝，确保混凝土自由落差≤2m，防止离析。

振捣工（3-4名）：负责插入式振捣器操作，需持有特种作业证书，掌握振捣工艺（插入深度下层5-10cm，时间15-30s），避免漏振（模板角落、钢筋密集区重点振捣）或过振导致混凝土离析。

养护工（3-4名）：负责混凝土浇筑后养护（洒水、覆盖土工布或塑料薄膜），需按养护要求（12h内开始，养护≥7d）操作，夏季每1h洒水一次，冬季做好保温措施，同时记录养护温度与湿度。

预压监测工（3-4名）：配合测量工程师进行支架预压沉降监测，按加载等级（60%→100%→110%）记录沉降数据，发现异常立即上报，确保预压过程安全可控。

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