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门式墩混凝土盖梁施工质量验收标准

门式墩混凝土盖梁作为桥梁承重关键结构，其质量验收需贯穿施工全流程，覆盖材料、工序、实体性能等多维度，遵循“分层验收、逐项核验、数据说话”原则，确保各项指标符合设计要求与规范标准，为桥梁整体安全奠定基础。

一、材料质量验收标准

材料验收是盖梁质量管控的首要环节，需对支架材料、模板、钢筋及混凝土原材料进行全面核验，杜绝不合格材料入场。

（一）支架材料验收标准

外观与尺寸：盘扣支架（Φ60.3×3.2mm）、工字钢、方木表面无明显变形、锈蚀（锈蚀面积≤总面积5%）、裂纹（长度≤50mm）；立杆直径偏差±1mm，壁厚偏差±0.2mm；工字钢翼缘厚度、腹板厚度偏差≤1mm，方木截面尺寸偏差±2mm。

性能指标：支架钢管抗压强度≥215MPa，抗弯刚度符合设计计算要求；抽样检测每500根立杆抗压承载力，实测值≥设计值（一般≥20kN）；提供厂家出具的产品合格证、材质报告（含钢材力学性能检测数据），缺一不可。

（二）模板材料验收标准

钢模验收：底模、侧模采用钢模时，板面平整度用2m靠尺检测，偏差≤2mm；板面光洁度无焊渣、毛刺（用手触摸无明显凸起）；拼接缝隙≤1mm（用塞尺检查，塞尺插入深度≤20mm）；钢模厚度≥6mm，局部厚度偏差≤0.3mm。

辅助材料：脱模剂需为专用混凝土脱模剂，无异味、无腐蚀性，涂刷后均匀覆盖模板表面，无漏涂、堆积；密封胶（用于模板缝隙）固化后弹性模量≥1.5MPa，粘结强度≥0.8MPa。

（三）钢筋与混凝土原材料验收标准

钢筋验收：

外观：表面无锈蚀（锈蚀等级≤C级）、油污、弯折（每米直线度偏差≤3mm）；

性能：按每60t为一批次抽样复试，抗拉强度、屈服强度需符合设计牌号要求（如HRB400E钢筋抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥400MPa），伸长率≥16%；

资料：提供出厂合格证、质量证明书，复试报告需经监理审核通过。

混凝土原材料验收：

水泥：每200t抽样检测，3天抗压强度≥设计强度的40%，28天抗压强度≥设计值，安定性合格（雷氏法差值≤5mm），提供出厂合格证及强度报告；

砂石：砂含泥量≤3%，石含泥量≤1%，砂颗粒级配符合Ⅱ区要求，石颗粒级配符合5-31.5mm连续级配，每400m3抽样检测；

外加剂：提供产品合格证及相容性试验报告，减水率≥15%，氯离子含量≤0.1%。

二、地基处理与垫层施工验收标准

地基与垫层是支架稳定的基础，验收需重点关注地基承载力、垫层强度与平整度，避免后续施工出现沉降隐患。

（一）地基处理验收标准

地基清理：处理范围内无腐殖土、淤泥、冻土（清除深度≥50cm），地面附着物（杂草、石块）清理干净，地基持力层分布均匀，无明显软硬不均现象。

换填与压实：换填材料（级配砂石或3:7灰土）分层压实，每层压实厚度≤30cm，压实度≥95%（环刀法检测，每100㎡不少于3个点）；地基承载力≥150kPa（平板载荷试验检测，每100㎡不少于3个检测点），检测数据需经监理签认。

排水系统：场地周边排水沟宽度≥30cm、深度≥40cm，坡度≥2%，排水通畅无积水；地基表面铺设土工布（单位面积质量≥200g/㎡），铺设平整无破损，搭接宽度≥10cm。

（二）垫层施工验收标准

强度与外观：垫层采用C20混凝土，28天抗压强度≥20MPa（每100m3留置1组标养试块）；表面无蜂窝、麻面（缺陷面积≤总面积0.5%），无裂缝（宽度≤0.1mm）。

尺寸偏差：垫层厚度≥10cm，偏差±5mm（钻孔检测，每20m不少于3个点）；顶面标高偏差±5mm（水准仪测量，每5m设1个测点）；平整度用2m靠尺检测，偏差≤5mm；单向横坡≥2%（坡度尺检测，每10m测1处）。

养护效果：养护时间≥7d，养护期间表面持续潮湿，无干燥发白区域；垫层强度达到14MPa（设计值70%）后，方可进入支架搭设工序。

三、支架搭设与预压验收标准

支架搭设质量直接影响盖梁线形，预压验收需验证支架稳定性与变形规律，为盖梁施工提供数据支撑。

（一）支架搭设验收标准

搭设精度：

立杆定位：纵横向间距偏差±50mm（按设计间距，如0.6m、0.9m、1.2m），立杆垂直度偏差≤L/500（L为立杆高度）且≤50mm（全站仪测量，每10根立杆测1根）；

水平杆：水平度偏差≤5mm（水准仪测量，每5m测1处），与立杆盘扣节点连接牢固，无松动；

斜杆与剪力撑：竖向斜杆在最底层步距必须设置，水平剪力撑每隔4个步距设置一道，斜杆与立杆夹角45°-60°（量角器检测），连接节点无缺失。

关键节点：

可调底座：丝杆插入立杆长度≥150mm，外露长度≤300mm，底座与垫层