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水泥土搅拌桩（干喷）施工管理细则

一、总则

1.1适用范围

本细则适用于市政道路、堆场、房建等地基加固工程中，现场原地貌以下15m范围内土层为粘土、淤泥质土层的水泥土搅拌桩（干喷工艺）施工管理，涵盖施工准备、成桩施工、桩头处理、桩基检测等全流程，为现场作业提供标准化指导。不适用于冻土、岩土层及地下水位过高（高于桩顶标高1m以上）的特殊地质条件，此类场景需专项编制施工方案。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《通用硅酸盐水泥》(GB175-2023)

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011)

《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671-2021)

《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T1345-2005)

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)

《水泥取样方法》(GB/T12573-2008)

项目施工设计图纸、施工组织设计及招标文件

同类工程施工经验及行业内先进技术标准

二、施工准备管理

2.1内业技术准备

2.1.1图纸审核与会审

组织技术、质量、安全团队联合审核施工图纸，明确水泥搅拌桩的设计桩长（通常10-15m）、桩径（多为500mm）、桩顶标高（需高于设计标高500mm）、布桩形式（如梅花形、正方形，间距1.2-1.5m）、水泥掺量（通常15%-20%）及地基加固后桩体检测要求（如28d复合地基承载力）。标注图纸中可能存在的冲突点，如桩位与地下管线重叠、桩长超出地质勘察范围等问题。若发现图纸中水泥型号标注不清、布桩间距未明确等问题，以《图纸疑问单》形式上报设计单位，待设计单位出具《设计变更通知单》并经建设、监理单位签字确认后，作为施工依据，留存变更文件归档。

2.1.2专项方案编制

编制水泥土搅拌桩（干喷）专项施工方案，包含施工流程（“清表→回填整平→桩位放线→钻机就位→钻进→喷粉提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升→桩头处理→桩基检测”）、材料检验标准（如42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min、终凝时间≤600min）、设备参数（如粉喷桩机扭矩≥20kN?m，空压机压力≥0.6MPa）、不同季节（冬期、雨期、热期）专项施工工艺及应急措施（如喷粉中断的处理预案）等内容。方案经施工单位技术负责人审批后，报监理单位审核，审核通过后实施。

2.1.3技术交底与培训

施工前对所有作业人员进行三级技术交底：公司级交底（总体方案、安全环保要求）、项目级交底（分部分项工艺、质量标准，如桩身垂直度偏差≤1/150）、班组级交底（具体操作要点、责任分工，如喷粉提升速度控制在1.8m/min）。交底内容结合案例（如断桩问题处理案例），确保作业人员理解，交底记录需签字确认并存档。对特种作业人员（粉喷桩机操作手、空压机操作工、电工）进行专项培训，考核内容包括设备操作（如钻机垂直度调整）、故障排除（如喷粉管路堵塞处理）、安全操作规程（如机械作业半径内禁止站人），考核合格（实操+理论均≥80分）后方可上岗，培训记录与考核成绩归档留存。

2.1.4材料与设备计划编制

根据施工进度计划（如单台桩机日均完成48根桩，桩长12m、桩径500mm），编制材料需求计划，明确水泥（单根桩用量不低于826kg，存储量≥7d用量，另加10%消耗）的进场时间、批次及检验要求，避免材料短缺或积压。编制设备进场计划，明确粉喷桩机（PH~SA型）、粉喷机（TZ08型）、空压机（压力≥0.6MPa）等设备的进场时间（施工前7d）、调试时间（施工前3d）及备用设备配置（如1台备用粉喷桩机、2台备用空压机），确保设备满足施工需求，同时制定设备维护计划（如每日施工后检查喷粉管路、钻机钻杆）。

2.2外业条件准备

2.2.1现场勘察与清理

对施工区域进行详细勘察，核实施工影响范围内的地下管线（如给水管、燃气管、电缆）、构筑物（如民房基础、地下涵洞）情况，采用人工探挖（探坑深度≥1.5m，间距≤20m）确定地下管线实际平面位置、高程，绘制现场管线分布图，标注管线埋深、管径、材质及权属单位联系方式。清理施工区域地表植被、杂物、淤泥和表土（清理深度≥30cm），挖除树根（树根清理范围超出桩位边脚1m），处理水塘（水塘需抽水后清除淤泥，采用粘性土分层回填压实，压实度≥90%），清理后的弃土运至指定弃土场，严禁随意堆放。

2.2.2场地回填与整平

根据设计桩顶标高与原地面标高对比情况，若原地面标高低于桩顶标高，需进行回填土施工，回填土选用粘性土，回填高度需高出桩顶标高500mm，确保桩头质量。回