土工合成材料施工管理细则.docxVIP

土工合成材料施工管理细则

一、总则

1.1适用范围

本细则适用于市政道路地基处理工程中土工合成材料（含土工布、土工格栅等）的施工，覆盖从施工准备、材料进场、现场铺设到回填覆盖的全流程，明确各环节技术标准、管理要求及责任分工，为现场施工提供精准指导，保障地基处理质量与结构稳定性。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）

《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）

项目施工设计图、招标文件及同类工程施工经验

《建设工程安全生产管理条例》

二、施工准备管理

2.1内业技术准备

图纸与地勘深度分析：组织技术团队逐页审核施工图纸，重点明确土工合成材料的铺设范围、层数、搭接长度、与管线及检查井的衔接方式，标注设计图纸中未明确的细节（如边角部位处理方案）；结合地质勘察报告，梳理场地内土层分布（如软土厚度、砂层位置）、地下水位埋深及既有管线（给排水、通讯、燃气）的走向、管径与埋深，形成《管线与土工合成材料施工冲突分析报告》，确定管线先施工后铺设土工合成材料或管线加固后同步施工的方案。

专项方案编制与审批：编制《土工合成材料专项施工方案》，内容需包含施工流程、分区分段计划（按每日1200-1500㎡划分施工段）、材料进场与检验计划、关键工序控制（铺设、连接、钉固）、季节性施工措施（冬期防冻、雨期排水、热期防晒）及应急预案（材料供应中断、暴雨导致基坑积水）；针对场内既有管线，编制《管线加固与迁移方案》，明确加固采用的支护形式（如钢板桩、型钢支撑）、迁移路径及保护措施，方案需经监理单位、建设单位审批，涉及重大管线时需报管线产权单位备案。

材料计划与技术交底：根据施工图纸计算土工合成材料用量（含1.5%损耗量），编制材料进场计划，明确每批次材料的进场时间、数量及规格（如土工布单位面积质量400g/㎡、土工格栅抗拉强度≥80kN/m）；开工前完成三级安全技术交底，技术交底需结合施工图纸与规范要求，明确各工种操作要点（如普工铺设时的张力控制、试验员检测频率），安全交底需强调机械作业安全（随车吊吊装半径内禁止站人）、临时用电安全，交底后组织全员签字确认，留存交底记录。

2.2外业条件准备

测量放线与范围界定：使用全站仪按设计坐标测设土工合成材料铺设的边界线，每20m设置一个控制桩，在边界线外侧50cm处洒白灰线作为施工控制线；对施工范围内的检查井、管线井进行高程测量，标记井顶高程与土工合成材料铺设高程的差值，确保井顶高出土工合成材料基层20-30cm，若差值不足需提前进行井筒接长施工。

场地清理与排水施工：清除施工范围内的建筑垃圾、杂草、树根，对地表松软土层采用轻型压路机（12t）碾压2-3遍，压实度需达到设计要求（一般≥90%）；按设计坡度（不小于2‰）开挖路槽两侧排水沟，沟宽30cm、深40cm，排水沟与场地周边市政雨水井连通，沟底铺设10cm厚级配砂石，防止沟壁坍塌；在低洼部位设置集水井（间距50m），配备功率≥2.2kW的潜水泵，确保路槽内无积水。

管线探摸与处理：采用人工探坑（每20m一个探坑，深度≥1.5m）结合管线探测仪，复核场内既有管线的实际位置与埋深，对探摸出的管线进行标识（涂刷红色油漆、悬挂警示牌）；对影响土工合成材料铺设的管线，按《管线加固与迁移方案》实施加固或迁移，加固完成后采用水准仪检测管线沉降，沉降量≤5mm方可进行后续施工；位于土工合成材料下部的市政管线需全部施工完成，管井周边采用级配砂石分层回填（压实度≥95%），井顶采用厚度≥10mm的钢板覆盖，钢板周边用水泥砂浆密封，井周设置高度1.2m的临时护栏（钢管焊接，刷红白警示漆）。

下承层验收与缺陷处理：对土工合成材料铺设的下承层（路基或基层）进行验收，检查表面平整度（用3m直尺检测，偏差≤15mm）、压实度（环刀法检测，符合设计要求），表面不得有碎石（粒径＞50mm）、块石、尖锐杂物；若存在淤泥、翻浆、弹簧现象，需采用换填法处理，换填材料选用级配砂石（含泥量≤5%），分层回填厚度≤30cm，每层碾压3-4遍，处理后重新验收；验收合格后填写《下承层验收记录》，经监理工程师签字确认后方可进行材料铺设。

三、资源配置管理

3.1人员配置

按每日1200㎡施工量配置人员，可根据现场实际工作量动态调整，具体如下：

序号

工种

数量（人）

职责描述

1

技术管理人员

1

负责现场技术指导、质量监督，核对铺设范围与搭接长度，处理施工技术问题，填写施工日志

2

测量人员

2

负责施工前放线、施工中高程复核、施工后边界验收，确保铺设位置准确

3

试验人员

1

负责材料进场复检（土