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公司记号笔制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司记号笔制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司记号笔制造工在生产、操作记号笔制造设备过程中，为确保员工职业健康与安全而制定的操作规范。适用于所有直接参与记号笔制造流程的员工。操作人员须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，预防事故发生。规程内容涵盖设备操作、物料处理、环境监测、紧急情况应对等方面，旨在营造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员在上岗前必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品或锐器割伤手部。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防护服：防止化学品或热源烫伤皮肤。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常。

-检查设备各部件是否安装牢固，螺丝有无松动。

-检查电气线路是否完好，有无裸露或破损。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施修复。

-确保通风良好，通风系统应正常工作，以排除有害气体和粉尘。

-检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-安排安全通道，确保通道畅通无阻，便于紧急疏散。

-检查消防设施，确保消防器材完好、位置明显、易于取用。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前检查：如前所述，进行全面检查，确保设备安全可靠。

b.加载原材料：根据生产需求，正确摆放原材料，避免过度堆放。

c.启动设备：按照设备操作手册的指导步骤，依次启动各部分。

d.调节设备：根据生产参数，调整设备至合适的工作状态。

e.监控生产：操作人员应持续监控生产过程，确保设备稳定运行。

f.停机维护：生产完成后，关闭设备，进行必要的清洁和润滑。

g.关闭设备：按顺序关闭各部分，确保所有电气设备断电。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊材料处理：对于特殊材料，需按照特定的处理流程进行，如干燥、预热等。

-特殊工艺参数调整：在特殊工序中，对温度、压力、时间等参数需严格按照工艺要求进行调整。

-特殊设备操作：使用特殊设备时，需经过专门培训，了解设备特性和操作方法。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：立即停止设备运行，关闭电源，通知维修人员进行检查和维修。

-烟雾或异味：立即开启通风系统，疏散人员，查找污染源，采取相应措施。

-液体泄漏：立即关闭泄漏源，使用吸收材料清理泄漏物，防止扩散。

-电气火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时通知消防部门。

-其他紧急情况：根据现场情况，采取紧急疏散、报警等应急措施，确保人员安全。在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急程序，避免造成二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-速度：设备运行速度应稳定在工艺要求范围内，不应有过快或过慢的情况。

-温度：设备各部件温度应保持在设计允许的范围内，避免过热导致的损坏。

-压力：对于需要压力控制的设备，压力值应稳定，不应有剧烈波动。

-噪音：设备运行时噪音应保持在正常水平，不应有异常响声。

-电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，与设定值相符。

-润滑油温度和油压：润滑系统应保持适当的温度和油压，以保证设备正常运行。

2.典型故障现象：

-设备震动：可能是轴承损坏、安装不当或机械部件松动。

-异常噪音：可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

-润滑油泄漏：可能是密封件损坏或连接部位松动。

-设备停止响应：可能是电气故障、控制系统问题或紧急停止按钮被触发。

-产量下降：可能是设备磨损、材料供应问题或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，记录运行参数，如速度、温度、压力等。

-传感器使用：正确安装和使用各种传感器，如温度传感器、压力传感器等，以实时监测设备状态。

-数据记录：详细记录设备运行数据，包括异常情况和维护记录，以便分析故障原因。

-故障诊断：操作人员应具备基本的