中心回转抓岩机安装及操作技术措施.docxVIP

中心回转抓岩机安装及操作技术措施

中心回转抓岩机作为一种高效的装载设备，在矿山井巷工程、地下工程等领域应用广泛。其能否安全稳定运行，直接关系到施工进度与作业安全。为确保设备效能的充分发挥，规范安装流程、强化操作管理至关重要。本文将从安装前准备、安装程序、操作要点及安全注意事项等方面，详述中心回转抓岩机的安装及操作技术措施。

一、安装前准备工作

安装前的细致准备是确保后续工作顺利进行的基础，任何疏忽都可能导致安装质量不达标或埋下安全隐患。

（一）技术准备与方案制定

施工技术人员需认真研读设备安装说明书、设计图纸及相关技术规范，透彻理解设备结构特点、安装精度要求及各部件连接关系。结合现场实际工况，编制详细的安装施工方案，明确各工序的责任人、作业顺序、质量标准及安全保障措施。方案应经过审核批准后方可实施，并向参与安装的全体人员进行技术交底，确保人人知晓技术要点和安全风险。

（二）场地与环境准备

安装场地应进行平整清理，确保有足够的作业空间，通道畅通无阻。根据设备基础图的要求，对安装基础进行复核验收，检查其混凝土强度、平整度、地脚螺栓预留孔位置及尺寸是否符合设计要求。若为井下安装，还需检查巷道支护情况、通风照明条件，确保作业环境安全可靠，无浮石、淋水等影响因素。

（三）设备及材料准备

对到货的抓岩机主体及各部件进行开箱检查，核对设备型号、规格及随机附件、备品备件是否齐全，外观有无损伤、变形。重点检查关键部件如回转机构、提升机构、变幅机构、抓斗等的完好性。同时，准备好安装所需的工具（如扭矩扳手、水平仪、百分表等）、量具、索具、润滑油（脂）、密封材料及地脚螺栓等辅助材料，并确保其质量合格、性能可靠。

（四）人员组织与安全培训

组建专业的安装队伍，成员应具备相应的资质和经验。安装前，必须对所有参与人员进行安全教育培训，使其熟悉设备性能、安装流程、安全操作规程及应急预案，掌握自我防护技能。

二、主要安装程序与技术要点

中心回转抓岩机的安装应严格按照既定方案和设备说明书的要求分步进行，注重各环节的衔接与质量控制。

（一）基础处理与机架安装

首先，依据设计图纸精确放线，确定机架的安装基准线和标高。对基础表面进行凿毛处理，清除油污、杂物，确保混凝土基础与机架底座结合紧密。若采用地脚螺栓固定，需将地脚螺栓按要求放入预留孔内，然后吊装机架就位。机架安装必须保证其水平度和垂直度，可用水平仪和铅锤进行校正，误差应控制在设备说明书允许范围内。调整合格后，紧固地脚螺栓，并按要求进行二次灌浆，待混凝土达到设计强度后方可进行后续安装。

（二）回转机构安装

回转机构是抓岩机实现360度回转作业的核心部件，其安装质量直接影响设备的运行平稳性和使用寿命。将回转支承（如滚柱或滚珠轴承）准确安装在机架的回转平台上，注意安装方向和定位标记。吊装回转减速器及电机，使其输出轴与回转小齿轮正确啮合，啮合间隙应符合技术要求。连接好液压管路或电气线路（根据驱动方式而定），确保回转动作灵活、平稳，无卡滞和异常声响。

（三）提升机构与变幅机构安装

提升机构包括卷筒、减速器、电机、制动器及钢丝绳等。安装时，需保证卷筒轴线与减速器输出轴同轴度，钢丝绳在卷筒上的缠绕应整齐有序，无跳槽、叠绕现象。制动器安装调试应灵敏可靠，确保在额定载荷下能有效制动。

变幅机构（如动臂、变幅油缸或钢丝绳滑轮组）的安装，应确保动臂与机架的连接销轴配合良好，转动灵活。变幅油缸的安装需注意其行程和连接耳环的同心度，保证动臂升降平稳，位置准确。

（四）抓斗及连接装置安装

抓斗是直接抓取岩石的工作部件，其类型（如双瓣、多瓣）应根据岩性和施工要求选择。安装抓斗时，需检查抓斗各铰点的灵活性，确保开闭动作顺畅。连接抓斗与提升钢丝绳、变幅钢丝绳（或动臂）的连接装置（如滑轮、吊钩、连接环）必须牢固可靠，符合承载要求，且转动部件应加注润滑脂。

（五）液压系统与电气系统安装

对于液压驱动的抓岩机，液压系统的安装至关重要。液压管路应进行清洗，去除内部杂质，安装时应排列整齐，避免扭曲、打折，管接头连接必须紧密，严防泄漏。液压油箱内按规定加注清洁的液压油，油位应在规定刻度范围内。启动液压泵前，需检查各液压元件（如泵、阀、油缸、马达）的安装是否正确，油路是否畅通。

电气系统安装应符合电气规程要求，线路连接牢固，绝缘良好，接地可靠。各控制按钮、限位开关、指示灯等应安装在操作方便、视野良好的位置，并进行调试，确保其功能正常，动作准确。

（六）整机调试与试运行

设备安装完毕后，进行全面检查，确认各部件连接紧固、管路通畅、电气线路无误。然后进行空载调试，分别操作各机构，检查其动作是否灵活、平稳，有无异常振动和噪音，各仪表指示是否正常。空载调试正常后，进行负载试运行，按额定载荷的25%、50%、75%、100%逐级加载，观察设备各部分的运行情况及制动性能，