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溶剂脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：溶剂脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂脱蜡装置操作工岗位，旨在确保操作工在作业过程中的职业健康和安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障操作工的生命安全和身体健康，提高工作效率。本规程遵循国家相关法律法规和行业标准，确保溶剂脱蜡装置安全、稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，以确保在操作过程中避免直接接触有害物质。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括脱蜡装置的各个部件、管道、阀门、泵等，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于设备是否漏油、漏液，压力表是否准确，紧急切断阀是否灵活等。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保操作通道畅通。

-工作场所应保持通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

-地面应保持干燥，防止因油污、积水等导致的滑倒事故。

-操作现场应有明显的警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等。

4.操作准备：

-检查溶剂质量，确保符合规定标准。

-确认溶剂储存罐液位，避免因液位过高或过低导致设备损坏。

-熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和操作步骤。

-确保所有操作人员已接受相关培训，掌握操作规程。

5.人员要求：

-操作工应熟悉溶剂脱蜡装置的操作流程和安全注意事项。

-操作工应具备一定的应急处置能力，能够在紧急情况下采取正确措施。

-操作前，操作工应确保身体状况良好，无饮酒、药物影响等不良因素。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确认所有安全装置正常，穿戴好个人防护用品。打开溶剂储存罐阀门，检查溶剂流量和压力是否正常。

2.启动装置：依次启动泵、加热器等设备，确保溶剂在规定温度下循环。注意观察设备运行状态，避免超温或压力异常。

3.脱蜡过程：

-将原料送入脱蜡装置，控制进料速度，避免过快导致设备负荷过大。

-观察溶剂循环情况，确保溶剂在原料中均匀分布，提高脱蜡效率。

-定期检查脱蜡效果，根据需要调整溶剂流量和温度。

4.检查与调整：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

-发现异常情况，立即停止操作，查找原因并采取措施解决。

5.停止操作：

-调整溶剂流量至最小，降低加热器温度，逐步停止设备运行。

-关闭溶剂储存罐阀门，防止溶剂泄漏。

-清理操作现场，确保无残留溶剂和杂物。

6.关键点：

-操作过程中，严格控制溶剂温度和压力，防止设备损坏。

-定期检查设备，发现问题及时处理，确保设备安全稳定运行。

-操作工应随时关注设备运行状态，发现异常立即报告并采取相应措施。

-严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

四、设备状态

在溶剂脱蜡装置的操作过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度和压力控制稳定，符合操作规程要求。

-溶剂循环流畅，无堵塞或泄漏现象。

-各部件运行正常，无磨损或损坏迹象。

-安全装置如紧急切断阀、压力表等均处于良好工作状态。

-电气系统无故障，指示灯和仪表显示准确。

-操作界面显示正常，无错误信息或警告。

异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、密封件损坏或设备不平衡。

-温度或压力异常升高，可能是由于控制系统故障、过载或泄漏。

-溶剂循环不畅，可能是由于管道堵塞、泵故障或控制系统错误。

-部件磨损或损坏，需要及时更换或修理。

-安全装置失效，可能导致设备失控或发生事故。

-电气系统故障，可能导致设备停机或操作失误。

-操作界面显示错误信息或警告，需要立即检查并处理。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，进行初步检查，并按照应急预案采取相应措施。同时，应通知维修人员进行详细检查和维修，确保设备恢复正常工作状态后再继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量加热器出口和入口的温度，确保温度控制系统能够准确调节。

-压力测试：使用压力表检查系统各部分的压力，确保压力在安全操作范围内。

-流量测试：通过流量计监测溶剂的流量，验证流量是否符合工艺要求。

-溶剂质量测试：定期抽取溶剂样品，分析其成分和浓度，确保溶剂符合脱蜡工艺要求。

-设备性能测试：对泵、阀门等关键设备进行性能测试，确保其运行效率。

2.调整程序：

-温度调整：根据