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纵向翅片管横向翅片管螺旋槽纹管缩放管*翅片管的截面*3)影响的因素加热壁面的影响：

粗糙壁面,h↑，光滑的壁面,h↓；

被油脂污染的壁面,h↓，清洁表面,h↑；

水平管束沸腾传热，上排管h↓。*4)沸腾传热膜系数参看有关手册，管外沸腾传热更为常用。（a）水在105~4×105Pa压力下的核状沸腾（b）不同液体在不同清洁面上的核状沸腾n、cwl——常数*计算基础：热量衡算方程和传热速率方程。4.6.1热流量衡算方程冷流体吸收热量=热流体放出热量4.6传热过程的计算计算类型：设计型计算：已知th1，th2，tc1，qmc，qmh，K求传热面积A；操作型计算：已知th1，tc1，qmc，qmh，K，A求th2、tc2、Ф。tc2th1tc1th2*(2)有相变传热(1)无相变传热*4.6.2总传热速率方程间壁传热过程：各部分传热速率方程：管内侧流体：管壁导热：管外侧流体：热流体冷流体thtcth,wtc,wΦΦ*热流体冷流体thtcth,wtc,wΦΦ对稳态传热:*式中，K—总传热系数，W/m2·K。注意：K与A对应，选Ai、Am或A0故稳态传热时，*4.6.3 传热系数和传热面积K—传热系数，表示换热设备性能的重要参数。(1)K的计算在实际生产中以外表面积A0作为传热面积。K的来源：实验测定；取生产实际的经验数据；计算求得。*实际计算热阻应包括壁两侧污垢热阻：*(2)污垢热阻Rdi和Rdo污垢热阻影响：使h↓，热流量↓。污垢热阻取值：经验数据。(3)壁温计算忽略污垢热阻，稳态传热时：结论：壁温接近表面传热系数大的一侧流体温度。*4.6.4平均温度差(1)恒温传热两侧流体温度恒定：(2)变温传热①一侧有温度变化t’ht’c*沿管长某截面取微元传热面积dA，②两侧流体均有温度变化传热速率方程：热量衡算方程：tc1tc2th1th2tc1tc2th1th2*当qmhcph、qmccpc=常数时，Φ-th、Φ-tc为线性关系，所以，Φ-(th-tc)也为线性关系。th1tc2th2传热量dthdtcdAdФtc1Δt=th-tc平均传热温度差的推导ФΔt2Δt1Ф*说明：并流：①逆流：②③进、出口条件相同时，工业上，一般采用逆流操作（节省加热面积）。逆流并流*④一侧流体温度有变化，另一侧恒温时,⑤错流、折流时平均温差图算法11212一侧流体变温时的温差变化*c）当ε△t值小于0.8时，则传热效率低，经济上不合理，操作不稳定。a）校正系数ε△t可根据R和P两参数从相应的图中查得。b）温差校正系数ε△t恒小于1。原因:换热器内出现温度交叉或温度逼近现象。避免措施:采用多个换热器串联或采用多壳程结构说明：*4.6.5传热效率和传热单元数法设计型计算无须试差法,操作型计算需用试差法。●设计型计算总之，对于设计型计算冷、热流股的温度都已知，或者可以通过热流量衡算达到已知，无须试差。*●操作型计算已有一台面积为A的换热器，若用其加热某流体，*逆流：tc1th2＝tc1th2th2th1tc1tc2传热温度传热th1＝tc2温度温度传热逆流传热效果示意图(1)传热效率和传热单元数①传热效率或*并流：tc1th2＝tc2th1th2th1tc2tc1传热温度温度传热并流传热效果示意图