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公司湖盐脱水工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司湖盐脱水工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司湖盐脱水工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。适用于湖盐脱水过程中所有人员,包括操作工、维护工及管理人员。规程旨在确保操作人员安全,预防事故发生,保护员工健康,确保生产顺利进行。员工必须严格遵守本规程,熟悉相关安全知识和技能,确保操作规程的有效实施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用具,包括:

-防尘口罩:防止吸入粉尘。

-防护眼镜:防止化学品溅入眼睛。

-防护手套:保护手部不受化学品腐蚀。

-防护服:防止皮肤直接接触腐蚀性物质。

-安全帽:防止头部受到伤害。

使用前,检查防护用具是否完好无损,如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有破损,特别是电机、传动带、管道等关键部件。

-检查电气设备,确保电源线、插头、开关等无破损,接地良好。

-检查润滑系统,确保油位正常,润滑系统畅通无阻。

-检查传动装置,确保紧固件无松动,传动带无裂纹。

-检查安全防护装置,如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

-检查仪表系统,确保读数准确,报警系统正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域,确保无杂物、积水,地面平整干燥。

-检查通风系统,确保通风良好,排除有害气体。

-检查紧急疏散通道,确保畅通无阻,标识清晰。

-检查消防设施,确保消防器材齐全、有效。

-检查个人防护设备存放点,确保易取易用。

-检查警示标志,确保在危险区域有明显的警示标志。

-在操作前,由班长或安全员对上述检查结果进行确认,并在《设备启机前检查记录》上签字确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-首先进行设备启机前的准备工作,确保所有检查项目无误。

-启动设备,从低速开始,逐步增加至正常工作速度。

-监控仪表读数,确保工艺参数在设定范围内。

-操作过程中,密切观察设备运行状态,注意声响、温度等异常情况。

-如需调整工艺参数,应缓慢进行,避免突然变化造成设备损坏。

-操作结束后,关闭设备,进行清理和保养。

2.特殊工序的操作规范

-高温、高压操作时,必须严格按照操作规程执行,确保安全阀、压力表等安全装置完好。

-在进行化学清洗或处理时,必须佩戴防护用具,并确保通风良好。

-特殊化学品操作前,必须详细了解其性质和危险性,采取相应的防护措施。

-特殊工序完成后,必须对设备进行彻底清洗,防止残留物对后续生产造成影响。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常声响或振动时,应立即停止设备,检查原因并采取措施。

-若仪表显示异常,应立即查找原因,确认是否影响生产安全。

-遇到紧急情况,如设备泄漏、火灾等,应立即启动应急预案,采取紧急措施。

-操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急设备的使用方法。

-在处理异常工况时,应确保自身安全,避免盲目操作导致事故扩大。

-异常工况处理后,应详细记录事故原因、处理过程和预防措施,以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-设备运行时应保持稳定,无异常振动和噪音。

-电机温度应控制在规定范围内,通常不超过75°C。

-传动带张力适中,无松弛或过紧现象。

-仪表显示的工艺参数(如温度、压力、流量等)应在设定的工作范围内波动。

-通风系统运行正常,无异味或有害气体泄漏。

-润滑系统油压和油温应保持在正常水平。

2.典型故障现象

-设备振动加剧,可能是因为轴承损坏或安装不当。

-设备噪音异常,可能是由于齿轮磨损或传动带松弛。

-电机温度过高,可能是由于负载过大或冷却系统故障。

-仪表读数异常,可能是传感器故障或线路问题。

-通风不良,可能导致设备过热或产生有害气体。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行状态,如温度、振动、噪音等。

-定期检查仪表读数,确保其准确性,并与设定参数对比。

-检查润滑系统,确保油位和油质符合要求。

-定期对通风系统进行检查,确保通风效果良好。

-使用听诊器、温度计等工具进行设备状态监测。

-发现异常情况时,应立即停止设备,并通知维修人员进行检查。

-维修人员应定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

-所有状态监测和故障记录应详细记录在设备维护记录中,以便后续分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-检测设备振动水平,确保不超过规定的振动标准。

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