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液氨整理机挡车工设备安全操作规程

文件名称：液氨整理机挡车工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液氨整理机挡车工的操作安全。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急处置措施，确保设备安全、稳定运行。操作人员需严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.确认人员资质：操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，了解液氨整理机的基本原理、操作流程及安全注意事项。

2.着装要求：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品，确保操作安全。

3.设备检查：

a.检查液氨整理机各部件是否完好，如传动带、轴承、密封件等；

b.检查设备电气线路、控制系统是否正常；

c.检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、安全栅等；

d.检查设备周围环境是否清洁，无易燃、易爆物品。

4.环境检查：

a.检查液氨整理机工作场所的通风状况，确保氨气浓度符合国家标准；

b.检查地面是否平整、无油污、积水，确保操作安全；

c.检查设备附近是否有易燃易爆物品，禁止吸烟。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等；

b.准备设备所需材料，如液氨、润滑油等。

6.操作人员准备：

a.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后操作；

b.操作人员应熟悉液氨整理机的操作规程和应急处置措施；

c.操作人员应了解设备运行过程中可能出现的异常情况及处理方法。

7.检查记录：

a.操作人员应将设备检查情况、环境检查情况、个人防护用品准备情况等记录在操作记录本上；

b.对检查过程中发现的问题，应及时上报，并采取措施予以解决。

8.交班手续：

a.操作人员应与交班人员做好设备、环境、安全等方面的交接；

b.交班人员应确认设备运行正常，环境安全，个人防护用品齐全。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认设备处于停止状态，所有操作人员已撤离危险区域；

b.打开液氨整理机的进出口阀门，确保氨气畅通；

c.检查液氨整理机内液氨液位，根据生产需求调整；

d.打开冷却水系统，确保冷却效果；

e.检查电气控制系统，确保正常工作。

2.启动操作：

a.按照设备操作手册，依次启动液氨整理机的辅助设备，如冷却水系统、风机等；

b.启动液氨整理机的主机，观察电机启动是否正常；

c.启动氨气输送系统，确保氨气供应稳定。

3.正常操作：

a.观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.定期检查液氨整理机的液位、压力、温度等参数，确保在正常范围内；

c.定期检查设备各部件的运行状态，如传动带、轴承等，发现异常及时处理；

d.定期检查氨气输送管道，确保无泄漏，防止氨气泄漏到工作场所。

4.异常处置：

a.若发现液氨整理机出现异常振动、噪音、温度异常等情况，立即停止设备运行；

b.检查设备故障原因，如传动带松动、轴承损坏等，及时排除；

c.若发现氨气泄漏，立即关闭氨气进出口阀门，启动通风系统，并撤离现场；

d.若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

5.停止操作：

a.确认设备无异常，停止氨气输送系统；

b.关闭液氨整理机的主机，关闭冷却水系统；

c.关闭液氨整理机的进出口阀门，确保氨气储存安全；

d.对设备进行清洁和维护，做好记录。

6.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改操作规程；

b.操作过程中，保持高度警惕，及时发现并处理异常情况；

c.操作人员应相互配合，确保操作过程安全、高效。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.液氨整理机各部件温度、压力、液位等参数在正常范围内；

c.冷却水系统运行正常，冷却效果良好；

d.电气控制系统稳定，无故障报警；

e.氨气输送管道无泄漏，氨气浓度符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏、传动带松动等；

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载；

c.压力异常波动，可能是管道泄漏或控制系统故障；

d.液位异常，可能是液氨泄漏或液位传感器故障；

e.电气控制系统出现故障报警，可能是电路故障或设备过载。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备运行状态，通过视觉、听觉等方式初步判断设备是否正常；

b.使用温度计、压力表、液位计等仪表监测设备各参数，确保在正常范围内；

c.通过