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高分子防水卷材生产工职业健康操作规程

文件名称：高分子防水卷材生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高分子防水卷材生产过程中的操作人员，旨在保障员工身体健康和生命安全，预防事故发生。规程要求生产操作人员必须严格按照本规程执行，加强个人防护，提高安全意识，确保生产过程安全、高效。同时，各相关部门应积极配合，确保本规程的贯彻执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于有可能接触到有害物质的岗位，还需佩戴防化学品手套和防化学品眼镜。

2.设备检查：

-确认设备处于正常工作状态，无损坏、泄漏或其他异常情况。

-检查设备是否已经预热至规定温度，确保设备性能稳定。

-检查所有操作按钮、开关、指示灯等是否功能正常。

3.环境检查：

-确保生产区域通风良好，空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

-检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等可能引起滑倒的危险因素。

-检查电气线路、照明设备是否安全可靠，无裸露电线或破损插座。

4.原材料准备：

-检查原材料的质量，确保符合生产要求。

-检查原材料储存条件，防止因储存不当导致质量下降。

5.工具和辅助材料：

-确保所有工具和辅助材料齐全、完好，便于操作。

-检查工具和辅助材料是否适合当前生产任务。

6.操作指导书和工艺流程：

-熟悉并掌握所操作设备的操作指导书和工艺流程。

-了解并理解生产过程中的安全注意事项和应急处理措施。

7.检查记录：

-对设备、环境、原材料和工具的检查情况进行记录，并签名确认。

-将检查记录存档，以备日后查阅。

8.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和应急处理措施。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

-检查并确认设备处于正常工作状态。

-根据生产指导书和工艺流程，进行原材料的准备和投放。

-启动设备，按照规定的速度和温度进行生产。

-持续监控生产过程，确保产品质量和设备运行稳定。

-完成生产后，关闭设备，清理工作区域。

-对生产数据进行记录，包括生产量、设备状态、原材料消耗等。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤。

-在操作过程中，应保持专注，避免因分心导致操作失误。

-使用设备时，应遵循“先启动后加料，先加料后停止”的原则。

-对于自动化程度较高的设备，应熟悉其自动控制程序，确保正确操作。

3.异常处置：

-发现设备异常，应立即停止操作，关闭设备电源。

-确定异常原因，采取相应的应急措施，如紧急停止按钮、手动排除故障等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员或上级管理人员。

-在故障排除前，不得擅自启动设备。

-处理完异常后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常。

4.安全注意事项：

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-不得在设备运行时进行清洁、维护或调整。

-避免在设备附近进行可能引起火灾、爆炸的危险操作。

-操作人员不得携带与生产无关的物品进入生产区域。

-如遇紧急情况，应立即采取避险措施，确保自身安全。

5.记录与报告：

-对操作过程中的任何异常情况，应详细记录并报告。

-对设备故障、原材料质量等问题，应记录具体原因和解决方案。

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机、泵等关键部件温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑或磨损痕迹。

-电气系统运行稳定，无过载或短路现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏或异常波动。

-空气压缩系统压力正常，无异常噪音或泄漏。

-生产线各环节速度和流量符合工艺要求。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-电机或泵等部件温度异常升高，可能存在过载或损坏。

-传动带、链条等磨损严重，可能影响生产效率或导致设备损坏。

-电气系统出现火花或异味，可能存在短路或漏电风险。

-液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或系统堵塞。

-空气压缩系统压力不稳定，可能存在泄漏或滤清器堵塞。

-生产线速度或流量不符合工艺要求，可能存在设备故障或操作错误。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或泄