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公司坯布缝接工工艺作业操作规程

文件名称：公司坯布缝接工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事坯布缝接工作的员工。适用于各种坯布缝接作业，包括缝纫、缝合等。员工必须遵守本规程，确保坯布缝接作业安全、高效、优质。规程包括基本操作要求、安全注意事项、设备维护等内容，旨在保障员工人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套和耳塞。

b.工作服应选用不易起球、耐磨、防静电的面料，确保工作环境下的舒适性和安全性。

c.防护眼镜应佩戴在额头上，确保视线清晰，避免飞溅物伤害眼睛。

d.手套应选择适合缝纫操作的材料，如耐油、耐高温、防切割等，以保护双手。

e.耳塞应在嘈杂环境中使用，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查缝纫机各部件是否完好，包括机头、机架、梭心、梭床等。

b.检查缝纫机油位，确保润滑油充足，减少机械磨损。

c.检查缝纫机电气系统，确保电路连接正确，无松动现象。

d.检查缝纫机脚踏开关和紧急停止按钮是否灵敏可靠。

e.检查缝纫机传动带是否紧固，避免因传动带松动导致设备故障。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁、明亮，无杂物堆积，避免绊倒或影响操作。

b.检查缝纫机周围是否有足够的操作空间，便于操作人员移动和操作。

c.确保缝纫机电源插座安全可靠，无裸露电线。

d.检查缝纫机通风情况，确保通风良好，避免因长时间工作导致室内空气污染。

e.在缝纫机旁设置废料收集容器，及时清理废料，保持作业区域清洁。

f.定期对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先，开启缝纫机电源，确保缝纫机处于正常工作状态。

b.根据坯布材质和缝制要求，调整缝纫机的速度和缝线张力。

c.安装好梭心、梭床等配件，确保其位置正确，无偏移。

d.将坯布放置在缝纫机的工作台上，调整好坯布的位置和张力。

e.使用脚踏开关启动缝纫机，开始缝纫作业。

f.缝纫过程中，密切观察缝纫效果，如发现异常，立即停止操作。

g.缝纫完成后，关闭缝纫机电源，取下坯布，检查缝接质量。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案的缝制，应先在纸上画出图案，然后按照图案进行缝制。

b.对于需要拼接的坯布，应先进行预拼接，确保拼接部位对齐后，再进行缝纫。

c.对于易变形的坯布，应采用适当的缝纫方式和张力，防止缝制过程中坯布变形。

3.异常工况的处理方法：

a.若缝纫机出现异常噪音，应立即停止操作，检查设备是否损坏，如属设备故障，应通知维修人员。

b.若缝纫线断裂，应立即更换新线，确保缝纫质量。

c.若坯布出现皱褶或跳针现象，应调整坯布张力或检查缝纫机针头是否磨损。

d.若缝纫过程中出现火灾隐患，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

e.若发生人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.缝纫机运行时，噪音应处于正常水平，无明显异常响动。

b.缝纫机转速应稳定，无大幅波动。

c.缝线张力适中，缝线顺畅，无断线现象。

d.缝纫机各部件运行平稳，无震动或抖动。

e.电动机运行时，温升应控制在规定范围内，无过热现象。

f.通风系统运行正常，无积尘或堵塞现象。

2.典型故障现象：

a.缝纫机噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.缝纫机转速不稳定，可能是电机故障、调速器问题或电源供应不稳定。

c.缝线张力不均，可能是张力调节机构故障或缝线本身质量问题。

d.缝纫线断线频繁，可能是针头磨损、缝线质量问题或张力设置不当。

e.缝纫机震动或抖动，可能是安装不稳定、基础不牢固或设备存在内部故障。

f.电动机过热，可能是负载过大、通风不良或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查缝纫机的运行状态，及时发现潜在问题。

b.检查内容包括噪音、转速、张力、温度、震动等指标。

c.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步判断和故障排除。

d.若无法自行排除故障，应及时通知维修人员，并协助进行故障诊断和维修。

e.维修完成后，应重新进行状态检查，确保设备恢复正常工作状态。

f.定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好运行状态，延长设备使用寿命。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.缝纫机转速：使用转