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模袋混凝土施工方案范例参考

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为XX河道护岸加固项目，位于XX市XX区境内，河道全长约2.5km，主要功能为防洪排涝及生态景观提升。建设单位为XX市水利局，设计单位为XX水利水电勘测设计研究院，监理单位为XX工程咨询有限公司，施工单位为XX水利水电建设集团。工程内容包含左岸1.8km及右岸0.7km模袋混凝土护岸施工，护岸结构形式为模袋混凝土+生态格宾石笼组合型式，设计使用年限为30年。

1.2模袋混凝土设计参数

模袋混凝土采用机织模袋，材料为高强度聚丙烯（PP）长丝无纺布，单位质量≥500g/m2，抗拉强度≥20kN/5cm，顶破强度≥3.0kN，渗透系数≤1×10?1cm/s。混凝土设计强度等级为C25，抗渗等级W6，坍落度控制在160-200mm，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，用量≥350kg/m3；骨料采用级配良好的中砂（细度模数2.3-3.0）及5-20mm连续级配碎石，砂率控制在40%-45%；水灰比≤0.50，掺加高效减水剂（掺量胶凝材料总量的1.2%）及引气剂（掺量胶凝材料总量的0.008%），含气量控制在4%-6%。模袋厚度设计为200mm，分幅宽度按模袋幅宽（通常6-8m）及施工条件确定，幅间搭接宽度≥300mm。

1.3施工条件

1.3.1自然条件

工程区域属亚热带季风气候，多年平均气温16.8℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-8.1℃，年平均降水量1200mm，降水主要集中在5-9月。河道常水位为3.5m（黄高程，下同），设计洪水位7.8m，施工期（10月至次年4月）水位变幅在2.5-4.0m之间，流速≤0.8m/s。工程区地质表层为素填土（厚1.5-3.0m），下卧层为粉质黏土（厚5.0-8.0m），地基承载力特征值≥120kPa，地下水位埋深0.5-1.5m。

1.3.2现场条件

施工场地沿河道两岸布置，左岸设置临时混凝土搅拌站（生产能力60m3/h），右岸设置钢筋加工场及材料堆放区；施工用水取用河道水（经沉淀净化处理），用电采用附近变压器接入（容量500kVA）；交通条件较好，两岸均有乡村道路连接至施工区域，但部分地段需修建临时施工便道（宽4.0m，泥结碎石路面）。

1.4工程特点与难点

1.4.1工程特点

（1）模袋混凝土为水下及水上组合施工，需分段、分层作业，对施工组织协调要求高；（2）模袋材料为柔性结构，需适应基础变形，且混凝土充灌需饱满密实，避免出现“鼓包”“凹陷”等缺陷；（3）施工期跨越枯水期，但需应对突发降雨及水位上涨风险，需制定专项应急预案。

1.4.2施工难点

（1）水下基面清理质量控制：需确保基面平整、无尖锐物，避免刺破模袋及混凝土厚度不均；（2）模袋铺设定位精度：受水流及风力影响，模袋铺设易偏移，需采用锚固系统固定；（3）混凝土充灌工艺控制：需保证充灌连续性，避免出现离析、堵管，确保模袋充胀均匀；（4）季节性施工：冬季气温较低时，需采取保温措施保证混凝土早期强度发展；夏季高温时，需控制混凝土入模温度及养护措施。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

项目部组织设计单位、监理单位及施工班组进行图纸会审，重点核对模袋混凝土护岸的结构形式与工程地质条件的匹配性。针对设计文件中模袋厚度200mm、混凝土强度C25等参数，结合现场勘探发现的粉质黏土地基承载力特征值120kPa，复核了地基承载力的安全性；同时，针对河道常水位3.5m与设计洪水位7.8m的高差，明确了水上、水下模袋铺设的分界高程为4.0m，确保枯水期施工时水上部分可干作业，水下部分采用水上定位平台施工。技术交底采用分级制：项目经理向各部门负责人交底，明确总体施工流程及节点目标；技术负责人向施工员、质检员交底，细化模袋铺设定位、混凝土充灌等关键工序的控制标准；施工员向班组交底，通过现场演示讲解模袋搭接宽度≥300mm、充灌压力0.2-0.3MPa等实操要点，确保技术要求传递至一线作业人员。

2.1.2施工方案优化

结合工程特点与难点，对原施工方案进行针对性优化。针对水下基面清理质量控制难题，采用“浅滩耙吸+潜水员探查”的组合工艺：先利用浅滩耙吸船对河道淤泥进行初步清理，清理深度至设计基面以下0.5m，再由潜水员水下探查，用高压水枪清除局部残留淤泥及尖锐物，确保基面平整度偏差≤50mm/2m。针对模袋铺设偏移问题，设计“锚固系统+定位浮漂”双重固定方案：模袋上端采用Φ16膨胀螺栓固定于顶部锚固梁，下端系挂预制混凝土块（重量≥50kg/块），同时沿模袋边缘每5m设置一个定位浮漂，通过GPS实时监测位置，确保铺设偏差≤100mm。针对混凝土充灌工艺，优化配合比设计，在原水灰比≤0.50的基础上，增加缓凝剂掺量（胶凝材料总量的0.05%