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墨锭制作工安全操作规程

文件名称：墨锭制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨锭制作工在生产过程中的安全操作。要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产安全和人员健康。规程包括但不限于墨锭制作、运输、储存等环节的安全操作要求，旨在预防事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：操作前应全面检查墨锭制作设备，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动、磨损现象。

-检查电气线路是否老化、破损，确保绝缘良好。

-检查传动装置、润滑系统是否正常，防止设备过热。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-地面干燥，无油污、积水，防止滑倒。

-照明充足，确保操作人员视线清晰。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.原材料准备：操作前应检查原材料的质量，确保符合生产要求。具体包括：

-检查墨料、颜料等原材料是否过期、变质。

-检查原材料包装是否完好，防止污染和浪费。

-检查原材料储存条件是否符合要求，避免受潮、受热。

5.操作指导：操作人员应熟悉墨锭制作工艺流程，了解各设备的使用方法和操作规程。必要时，应由有经验的师傅进行现场指导。

6.安全培训：操作人员应接受安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。培训内容包括但不限于：

-安全生产法律法规及企业规章制度。

-墨锭制作工艺流程及设备操作方法。

-事故应急处理措施及逃生方法。

7.环保要求：操作前应了解环保法规，确保生产过程中不产生有害物质，如废气、废水等。操作人员应按照规定进行排放和处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备正常运行。

b.穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

c.检查原材料，确认其质量符合要求。

d.根据生产计划，准备所需的原材料和辅助材料。

e.启动设备，调整至合适的运行参数。

f.按照工艺流程，开始墨锭的混合、压制、冷却等工序。

g.操作过程中，定期检查设备运行状态和产品质量。

h.墨锭制作完成后，进行质量检验。

i.清理设备，整理工作区域，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.混合：将墨料和颜料按照比例投入混合机，启动混合机进行均匀混合。

b.压制：将混合好的墨料倒入模具中，使用压机进行压制。

c.冷却：压制后的墨锭放入冷却装置中，等待墨锭冷却固化。

d.脱模：冷却后的墨锭从模具中取出，进行表面处理。

e.检验：对墨锭进行外观和性能检验，确保符合质量标准。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.原材料问题：若发现原材料质量问题，立即停止使用，报告上级，寻找替代品或更换原材料。

c.环境异常：如发现工作场所空气质量异常，应立即停止操作，通风换气，报告上级。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，报告上级，并启动应急预案。

e.火灾：如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告上级，组织人员疏散。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

b.操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.操作结束后，对设备进行清洁，防止污染和腐蚀。

e.定期对操作规程进行复习，确保操作人员熟悉并遵守规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统无异常磨损，轴承温度在正常范围内。

c.电气设备无过热、冒烟、异味等现象。

d.安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

e.工作环境整洁，无油污、积水，无安全隐患。

f.设备运行参数（如压力、温度、流量等）符合工艺要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能存在机械故障。

b.设备温度过高，可能存在过载或电气故障。

c.传动系统出现异常磨损，可能导致设备损坏。

d.电气设备冒烟、异味，可能存在短路或绝缘损坏。

e.安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

f.运行参数偏离正常范围，可能影响产品质量。

3.状态监测方法：

a.定期