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公司大型桥梁机械操作工职业健康操作规程

文件名称：公司大型桥梁机械操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型桥梁机械操作工。规程旨在确保操作工在操作大型桥梁机械时的职业健康与安全。适用场景包括但不限于桥梁施工、维修、拆除等作业。操作工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，遵循相关法律法规和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体牢固，佩戴端正。

b.根据作业环境，正确穿戴防护眼镜、耳塞、手套等防护用品，防止机械伤害和噪声伤害。

c.高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保安全。

d.操作过程中，如需进入狭窄空间，应佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械各部位是否完好，包括机身、传动系统、液压系统、电气系统等。

b.检查油液、冷却液、液压油等是否充足，油质是否合格。

c.检查机械各连接部位是否牢固，紧固件是否松动。

d.检查机械的制动系统、限位装置、安全装置是否正常工作。

e.检查机械的操作系统是否灵活，操作手柄、按钮等是否完好。

f.对机械进行空载试运行，检查机械运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无积水、油污等杂物。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域内的临时设施，如脚手架、防护栏等，必须符合安全标准。

d.作业区域内的电气线路应整齐、规范，避免与机械发生碰撞。

e.作业区域内的消防设施应齐全、有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

f.作业区域内的通风、照明设施应满足作业要求，确保操作工视线清晰、呼吸顺畅。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认无误后，按顺序启动电源、液压系统、传动系统等。

b.操作机械时，应先启动低速档，逐步过渡到高速档，确保机械平稳启动。

c.操作过程中，应遵循“先开慢速，后开高速；先开小档，后开大档”的原则。

d.操作时，应双手握紧操作手柄，避免操作失误。

e.操作完毕后，应先关闭高速档，再关闭低速档，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程，确保作业人员安全。

b.在狭窄空间作业时，应使用辅助工具，确保操作空间足够，避免碰撞。

c.在进行焊接、切割等高温作业时，必须佩戴防护用品，并采取防火措施。

d.在进行吊装作业时，必须遵守吊装安全规程，确保吊装物品稳固，吊装设备安全可靠。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保操作人员安全。

c.在处理机械故障时，应穿戴适当的防护用品，避免受伤。

d.如发现机械异常声音或振动，应立即停止操作，检查原因，排除故障后再继续作业。

e.在处理异常工况时，如需他人协助，应提前沟通，确保配合默契，避免误操作。

f.如异常工况无法自行处理，应立即上报上级领导，寻求专业技术人员协助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，机械的振动、噪音应在规定范围内，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力应稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

c.传动系统运行平稳，无异常响声，齿轮箱温度正常。

d.电气系统电压、电流稳定，无过载、短路等异常情况。

e.操作系统响应灵敏，各按钮、开关功能正常。

f.安全防护装置应处于正常工作状态，如安全限位、紧急停止等。

2.典型故障现象：

a.振动异常：设备运行时振动剧烈，可能由于轴承磨损、不平衡等引起。

b.噪音过大：设备运行时噪音异常，可能由于齿轮啮合不良、轴承损坏等引起。

c.液压系统泄漏：液压油管、接头等处出现油迹，可能由于密封件老化、连接不牢固等引起。

d.电气系统故障：设备无法启动或启动后无法正常运行，可能由于电路短路、元件损坏等引起。

e.操作系统失灵：操作手柄、按钮等无法正常响应，可能由于线路故障、元件损坏等引起。

f.安全装置失效：安全限位、紧急停止等装置无法正常工作，可能由于机械损坏、电气故障等引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.通过听诊器等工具，定期检查设备运行时的声音是否正常。

c.使用温度计等工具，定期测量液压油、齿轮箱等关键部件的温度。

d.使用压