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预拌混凝土中控工工艺作业操作规程

文件名称：预拌混凝土中控工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于预拌混凝土生产过程中中控工的工艺作业操作。规程旨在确保生产过程的安全、高效和符合质量要求。操作人员需严格遵守本规程，保证自身及他人安全，遵循相关法律法规和行业标准。规程内容包括但不限于设备操作、原材料处理、生产过程监控、异常处理等方面。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴规定的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免操作中发生缠绕。如有必要，还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备检查：

a.确认中控系统运行正常，显示屏、键盘、鼠标等设备功能完好。

b.检查搅拌楼各设备，如搅拌机、输送带、泵送设备等，确保其处于良好工作状态，无异常噪音、振动或漏油现象。

c.检查配料秤、计量系统是否准确，确保配料精度。

3.环境检查：

a.检查生产区域有无易燃易爆物品，确保现场通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面、通道是否平整，无障碍物，确保通行安全。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保紧急情况下能迅速使用。

4.原材料准备：

a.核对原材料种类、型号、规格及数量，确保与生产任务单相符。

b.检查原材料质量，如水泥、砂、石子等，不得使用过期或不符合标准的产品。

5.工艺参数设定：

a.根据生产任务单，设定搅拌时间、转速、加水比例等工艺参数。

b.检查中控系统参数设置是否准确，确保生产过程稳定。

6.操作人员准备：

a.操作人员需提前5分钟到达工作岗位，进行准备工作。

b.熟悉当班生产任务，了解设备操作规程和安全注意事项。

c.集中精神，保持良好的工作状态，确保生产安全。

7.班前会议：

a.参加班前会议，了解生产计划、注意事项及当天任务。

b.向班组长汇报设备、材料准备情况，确保各项准备工作到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.按照中控系统操作规程，依次启动搅拌楼各设备，包括搅拌机、输送带、泵送设备等。

b.确认设备启动正常，无异常情况后，方可进行下一步操作。

2.配料：

a.根据生产任务单，启动配料秤，依次加入水泥、砂、石子等原材料。

b.通过中控系统监控配料过程，确保配料准确无误。

c.配料完成后，关闭配料秤，准备进入搅拌阶段。

3.搅拌：

a.启动搅拌机，调整搅拌速度和搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

b.通过中控系统实时监控搅拌过程，发现搅拌不均匀时，及时调整搅拌参数。

4.出料与泵送：

a.搅拌完成后，打开出料口，将混凝土送入输送带。

b.通过泵送设备将混凝土泵送至指定地点，确保泵送过程平稳、连续。

c.监控泵送过程，发现异常时，立即停止泵送，排查原因。

5.生产记录：

a.操作人员需在中控系统上记录生产日期、时间、原材料种类、产量等数据。

b.定期检查记录，确保数据准确无误。

6.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取必要措施，确保人员安全。

c.在异常情况下，不得擅自操作设备，必须待问题解决后方可继续作业。

7.操作结束：

a.完成当班生产任务后，关闭所有设备，进行清洁工作。

b.检查生产区域，确保无安全隐患。

c.向接班人员交代生产情况，包括设备状态、原材料消耗、异常情况等。

8.工作总结：

a.当班结束后，填写工作总结报告，包括生产情况、设备运行状况、问题及改进措施等。

b.上报班组长，为下一班次生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机：运行平稳，无异常噪音，搅拌叶片转动顺畅，无卡阻现象。

b.输送带：运转平稳，无跳动，输送带表面无磨损，无异常噪音。

c.泵送设备：泵送压力稳定，泵送过程连续，无异常震动，无泄漏现象。

d.配料秤：计量准确，配料均匀，无过载或空载现象。

e.中控系统：显示屏显示正常，操作响应迅速，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部零件松动。

b.设备振动加剧：可能是设备基础不稳定或内部零件松动。

c.设备漏油：可能是密封件损坏或连接部位松动。

d.搅拌不均匀：可能是搅拌时间不足或搅拌叶片磨损。

e.配料不准确：可能是计量系统故障或操作错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无磨损、损坏或泄漏。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。