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机泵机械密封泄漏的原因及解决策略探析

刘勇强

黄山黄泵双螺杆科技有限公司,安徽黄山45021

摘要：由于机泵的机械密封存在泄漏的风险，因此，必须采取有效措施来确保其正确使用，从而降低其发生故障

的几率，减少安全隐患，从而降低其对机泵的影响。因此，各类制造企业应当特别重视机泵的机械密封管理，确

保其能够正常运行。通过深入分析机泵机械密封的结构特征，探讨其可能出现的故障及其解决方案，可为机械密

封的维护、保养及安全提供有效的指导。

关键词：机泵；机械密封；泄漏原因；对策

中图分类号：TE93

在油气生产过程中，机泵是必不可少的设备，其密封的泄漏。

稳定性和可靠性对于外输系统的效率有着至关重要的2.2安装质量

影响。一旦机泵发生故障，将会严重损害油气生产的除了制造质量的因素，机泵的机械密封安装质量

安全，并且可能导致后续的安全管理工作受到严重的也是决定其性能的关键因素。然而，由于安装流程缺

阻碍。经过系统的调查和统计，发现机泵的故障频率乏统一标准、预紧力不足、动环导向圈存在摩擦、维

最高的是机械密封泄漏，因此，如何有效地解决这一修人员技术水平较低等原因，使得机械密封在使用过

问题已经成为当务之急。程中可能出现故障，从而导致泄漏的情况。

1机械密封结构分析2.3工况变化

机械密封是一种动态的密封技术，其利用弹性元在机械密封施工过程中，工况变化主要表现为工

件的弹力和介质之间的轴向作用力，使得两者处于平艺介质和工艺参数的变化。随着工艺介质的密度增加，

衡状态，从而达到良好的密封效果。随着机泵设备的密封腔内的压力也会相应增加，从而导致主干线备压

普及，机械密封的种类也不断增加，一些机泵采用的突然升高，进而增加端面所承受的摩擦力，从而加剧

是小弹簧机械密封，而另一些则采用了波纹管机械密泄漏问题；此外，温度的升高也会使密封腔内的热量

封。机械密封的泄漏是一个普遍存在的问题，其可能增加，从而使弹簧及动静环周围形成胶质，端面在受

出现在动环、静环、辅助密封圈以及轴套与动环之间热后会出现变形，从而影响机械密封的性能和使用寿

的任何部位，这些部位的泄漏情况更加严重，因此必命。由于密封环变硬老化等原因，可能会导致泄漏问

须采取有效的措施来解决。题的发生。

2机泵机械密封泄漏原因概述3机泵机械密封的泄漏机理

2.1制造质量3.1机械密封的工作原理

当前的泵用机械密封装置的制造质量是至关重要机械密封是一种常见的密封方式，其工作原理是

的，因为其决定了密封的最终效果。因此，必须确保通过两个或多个零件之间的紧密配合来实现密封。机

所采用的辅助密封材料具有良好的品质，以确保其可械密封通常由一个或多个橡胶圈组成，这些橡胶圈被

靠性和可操作性。除了采取措施来提升生产效率，许固定在密封面上，形成一个密闭的空间，从而防止介

多制造商还会在安装完成后，对原有的材料进行更加质从外部进入内部。机械密封的特点是可承受较大的

精细的处理，以避免端面发生变形、裂纹等情况。另压力和温度变化，并且可长时间保持密封状态。然而，

一方面，由于制作工艺的缺陷和技术人员的专业知识由于各种原因导致机械密封漏气的情况并不少见。因

缺乏，也可能影响到最终的产品质量，从而导致机械