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真石漆项目施工验收标准操作规程

一、总则

本规程旨在规范真石漆墙面装饰工程的施工全过程，明确各环节质量控制要点及验收标准，确保工程质量达到设计要求及相关行业规范，保障饰面的耐久性、美观性与安全性。本规程适用于各类建筑外墙及室内特定区域真石漆的施工与验收工作。参与本项目的施工单位、监理单位及相关人员均应熟悉并严格遵守本规程。

二、施工准备与前期控制

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，明确设计意图、饰面效果、分格要求、颜色编号及特殊部位处理方法。如需进行深化设计（如分格缝布置优化），应经设计单位确认。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、技术参数、质量标准、安全措施及应急预案，并按程序报批。

3.技术交底：施工前，技术负责人需向施工班组进行全面技术交底，包括施工工艺、质量标准、验收节点、安全注意事项等，确保每位操作人员理解并掌握。可结合样板引路制度，先施工样板墙，经各方确认后方可大面积施工。

2.2材料准备与验收

1.材料选型与采购：真石漆及配套材料（腻子、底漆、罩面漆等）的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计要求及国家现行产品标准规定。应选用具有生产资质、信誉良好的厂家产品，并提供产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告。

2.材料进场验收：材料进场时，应由监理工程师（或建设单位代表）、施工单位材料员共同对材料的外观、规格、型号、数量及质量证明文件进行检查验收。

3.抽样送检：对进场的真石漆、腻子、底漆、罩面漆等主要材料，应按规定批次进行抽样送检，检验项目包括耐候性、附着力、耐水性、耐碱性等关键性能指标，合格后方可使用。严禁使用过期、变质或不合格的材料。

4.材料存储：材料应存放于阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨淋，并远离火源。不同类型、规格的材料应分别存放，明确标识。

2.3基层处理

1.基层检查：施工前应对基层墙体（混凝土、砌体、抹灰层等）的平整度、垂直度、强度、含水率、酸碱度（pH值）及表面清洁度进行检查。基层应坚实、平整、清洁，无酥松、起砂、空鼓、裂缝、油污、脱模剂等缺陷。

2.基层处理：

*平整度与垂直度调整：对基层表面的明显凹凸、蜂窝、麻面等，应采用配套腻子或修补砂浆进行修补、找平。

*清洁处理：清除基层表面的浮灰、尘土、油污等杂物，可用高压水枪冲洗或毛刷、砂纸清理。

*含水率控制：混凝土和抹灰基层的含水率应不大于规定值（通常为10%）。

*酸碱度控制：基层pH值应不大于规定值（通常为10）。如超标，可采用酸洗或涂刷抗碱封闭底漆处理。

*旧墙面处理：对于旧墙面翻新，应彻底清除原有松动、起鼓的装饰层，修补基层缺陷，必要时进行加固处理。

2.4施工机具准备

施工前应准备好所需的各种机具，如空气压缩机、喷枪（不同口径喷嘴）、腻子刮刀、砂纸、搅拌器、卷尺、水平仪、弹线工具、遮蔽材料等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.5作业条件准备

1.施工环境温度、湿度应符合产品说明书要求。通常情况下，环境温度宜在5℃～35℃之间，风力不宜大于5级，雨天、雪天及预计12小时内有雨雾天气不得施工。

2.墙面预埋件、门窗框、管道、支架等应安装完毕，并做好必要的防护和收口处理。

3.如需设置分格缝，应在基层处理后进行弹线、粘贴分格条（或使用美纹纸）。

4.施工区域应设置警示标识，做好成品保护措施，防止对周边环境及已完工部位造成污染。

三、主要施工工序与质量控制要点

3.1基层修补与找平（腻子施工）

1.腻子搅拌：按产品说明书要求的配比及搅拌方法进行腻子调配，搅拌应均匀，无结块，静置一定时间（如需要）后再次搅拌。

2.腻子施工：采用刮刀或抹子将腻子均匀刮涂于基层表面，根据基层平整度情况，可进行一至两遍施工。第一遍主要用于填补基层凹陷和找平，第二遍用于精细找平。

3.质量控制要点：

*腻子层应平整、坚实、无粉化、无裂纹。

*每遍腻子厚度不宜过厚，应待前一遍腻子干透后再进行下一遍施工。

*腻子干燥后，应采用砂纸（根据腻子类型选择粗细）进行打磨，去除表面疙瘩、毛躁，使表面平整光滑，打磨后应清除浮灰。

3.2涂刷底漆

1.底漆搅拌：按产品说明书要求搅拌均匀，如为双组分产品，应按比例准确混合并搅拌均匀，放置规定时间熟化。

2.底漆涂刷：可采用刷涂、滚涂或喷涂方式施工，确保均匀涂布，无漏涂、流挂、起皮等现象。

3.质量控制要点：

*底漆涂布应均匀，完全覆盖基层，增强基层与后续涂层的附着力，并具有抗碱、封闭作用。

*严格控制涂布量，符合产品说明书要求。

*待底漆