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技术（安全）交底记录

工程名称

施工单位

分项工程名称

防腐与刷漆

交底日期

交底内容：

一、材料要求

１、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。

２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。

二、作业条件

１、有码放管材、设备进行操作的场地。

２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５

三、操作工艺

１、工艺流程：

管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油

２、清理、除锈

先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。

３、管道防腐刷油

（1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。

（2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。

（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流

坠。

四、质量标准

管道、金属支架涂漆应符合以下规定：

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。

五、成品保护

１、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。

２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。

３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

六、应注意的质量问题

项目专业技术负责人：

交底人：

接受人：

技术（安全）交底记录

工程名称

施工单位

分项工程名称

防腐与刷漆

交底日期

交底内容：

七、安全措施及注意事项

１、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。

２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。

３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。

４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。

八、现场管理与文明施工

现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。

项目专业技术负责人：

交底人：

接受人：

技术（安全）交底记录

工程名称

施工单位

分项工程名称

空调风系统-风管安装

交底日期

交底内容：

一、材料要求

风管支架采用角钢、圆钢制作；角钢∠40，φ8圆钢。角钢、圆钢应该有出厂合格证明或质量鉴定文件。用木条作垫，风管与风管连接处加橡胶垫。螺丝、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料都应符合产品质量要求。所有风管的尺寸应与图纸相符，检查风管时，不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

二、技术要求

1、吊架的托臂采用L50×5的角铁加工制作而成，吊筋采用φ8的钢筋制作，支架及吊筋均需进行防腐处理，吊筋丝扣的末端不应超出托臂的最低点风管支架托杆宽取风管长边各加130mm，风管安装高度应严格按要求进行安装。各支架应相互对应，风管长度方向上呈一条直线。

2、风管支架间距不大于3m，且不得安装在风口、阀门等处，也不得直接吊在法兰上；支吊架不能与风管直接接触，应垫上等于保温材料厚度的防腐木条，防止产生冷桥。支架装置应放在保温层外部。

3、风管安装调整好后，支架两边圆丝头不大于托杆角钢底。每层至少有一个固定支架。每间隔12m设置一对防晃支架，

4、法兰垫料使用3mm厚的橡胶板。橡胶板不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。橡胶板尽量减少接头，接头应采用榫形连接，并涂贴粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧

三、质量标准

1、安装必须平直、牢固，位置、走向符合设计要求。

2、支吊架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合施工要求，严禁在风口、阀门处吊筋垂直，风管距两边吊筋距离相等。风管支架托杆应经防腐处理，提丝竖直不得弯曲。

3、风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓露出长度一致，同一管段的法兰螺母在一侧。

4、风口安装位置正确，同一房间内排列应纵横都在一条线上。

5、柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。

6、风管水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm

项目专业技术负责人：

交底人：

接受人：

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工程名称

施工单位

分项工程名称

空调风系统-风管安装

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