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公司瓦楞纸板制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司瓦楞纸板制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦楞纸板制作工岗位，旨在保障员工在工作中的人身安全和身体健康，防止事故和职业病的产生。要求所有瓦楞纸板制作工严格遵守本规程，加强安全意识和自我保护意识，确保生产安全和员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好护目镜，防止异物飞溅伤害眼睛。

（2）工作服应穿着整洁，袖口应扣紧，避免卷入机器造成伤害。

（3）操作机械时，必须佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

（4）操作高温设备时，应穿戴防火隔热手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、链条等易损部件。

（2）确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停止装置灵敏可靠。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保机器运转顺畅。

（4）检查电气线路是否有破损、裸露现象，确保电气安全。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）确保工作场所通风良好，保持空气新鲜，减少有害气体和粉尘浓度。

（3）定期检查地面防滑措施，确保地面干燥，防止滑倒事故。

（4）保持消防设施完好，确保消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先检查设备是否处于正常状态，确认所有防护装置已正确安装。

（2）按设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，如上料、输送带等。

（3）启动主机，注意观察设备运行情况，确保运行平稳无异常。

（4）根据生产需求调整设备参数，如速度、压力等。

（5）操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）生产结束后，先关闭主机，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）上料时，确保纸板整齐放置，避免夹带异物。

（2）调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

（3）操作过程中，不得随意触摸运转中的设备部件。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）通知维修人员进行检查，不得自行拆卸或修理设备。

（3）根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离危险区域等。

（4）异常处理完毕后，重新启动设备前，需确认设备已恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）机器运转平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、链条、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

（3）电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（5）润滑系统工作良好，各部件润滑充分。

（6）冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动等原因引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏等。

（3）电气系统出现火花或异味，可能是线路老化、接触不良。

（4）液压系统压力波动大，可能是液压元件故障或泄漏。

（5）润滑系统油压不足，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用听诊器、温度计等工具检测设备运行声音和温度。

（3）通过仪表监控电气、液压、润滑等系统的参数。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行保养和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查机器的运行速度是否与设定值相符。

（2）监测压力、温度等关键参数是否在正常范围内。

（3）观察纸板质量，如厚度、平整度、印刷质量等是否符合标准。

（4）检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（5）确保设备运行时的噪音和振动在可接受范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备速度、压力等参数，确保生产效率和质量。

（2）对磨损部件进行润滑或更换，以减少磨损和故障。

（3）检查并调整传动带张紧度，确保传动平稳。

（4）对液压系统进行压力调整，确保系统稳定运行。

（5）对电气系统进行检查，确保电路连接良好，无过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行维护。

（2）在高温工况下，加强冷却系统监控，防止设备过热。

（3）在高速工况下，确保设备各部件牢固，防止因速度过快导致的损坏。

（4）在重载工况下，注意设备负载能力，避免超负荷运行。

（5）在紧急情况下，立即采取紧急停机措施，确保人员安