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钢筋工程施工方案
第一章钢筋的采购与存放
第一节钢筋的采购
一、钢筋进场须提前3天提交钢筋进场计划，计划要标明钢筋进场规格、产地、数量、进场时间。
1、钢筋的主要规格有：
三级钢HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、25。
二、供货商运至现场的钢筋必须有出厂检验报告、产品合格证和进场复验报告，无出厂检验报告、产品合格证和进场复验报告不得进场。
三、进场后必须经现场工程师及监理工程师外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、结巴、折叠、颗粒状或片状老锈，符合要求后方可卸料，不符合表面验收质量清退出场。
第二节钢筋的存放
一、钢筋堆放在现场总平面布置图规划出的钢筋区内，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋原材应集中码放在钢筋架上，钢筋架用20#工字钢，间隔1000mm浇注一道（钢筋架表面间隔400mm刷倾斜角度45°红白警示色），并在其上焊接型钢。
二、现场堆放的钢筋要在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。
三、钢筋成品按分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
名称
钢筋
名称
钢筋
生产厂家
钢筋规格
钢筋型号
钢筋简图
进场日期
使用部位
试验状态
受检状态
四、按时收听天气预报，雨（雪）来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。
五、对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。
六、钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下大雨时停止加工。
第二章钢筋的检验与加工
第一节钢筋的检验
钢筋混凝土结构用钢应按照钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范。普通钢筋应同时符合国家现行标准的要求：
一、钢筋进场应具有出厂检验报告、产品合格证，并需分批作复试。
二、钢筋原材取样：
钢筋原材取样按照国家现行规范及长春市建设工程质量检测中心实验室要求标准执行。
以上拉伸、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品。对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中，并及时处理。
三、如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。
四、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
第二节钢筋的加工
一、施工放样
钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
钢筋下料长度计算：
直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整长度+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长-弯曲调整长度+弯钩增加长度
其中钢筋弯钩增加长度：对180度弯钩为6.25d，对90度钩为3.5d，对135度钩为4.9d。
钢筋弯曲调整值
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
二、钢筋的加工程序包括：除锈、调直、下料剪切、弯曲成型、钢筋加工质量检验等。钢筋在运输、存放和加工时，不得损坏标志。
1、钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
2、一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料时产生累计误差；宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
3、对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲处发生裂纹。
三、本工程主筋、箍筋均在场内加工钢筋。钢筋要由专业人员进行下料计算，下料单要经过现场工程师审核才能进行加工，以便合理搭配、使用钢筋，降低材料损耗，从而降低工程成本。
1、钢筋弯曲成型的方法及设备
钢筋的弯曲成型采用弯曲机，应按划线—试弯—弯曲成型顺序进行。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当钢筋末端需作135°弯钩时，Ⅱ级、III级钢筋的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合
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