纺纱学第8章细纱.pptVIP

（3）细纱工序（重点工序）条干不匀重要指短片段不匀，因此细纱上加强控制就更显重要、直接、有效。设计合理牵伸工艺参数减少牵伸波，保证设备良好减少机械波。1）采用先进的牵伸型式：四种现代牵伸装置2）喂入纱条特数与成纱条干的关系:α1=α0E+X(E-1)，牵伸倍数↑附加不匀越大。如纺出细纱特数不变，喂入纱条特数越大，所需牵伸倍数越大、则附加不匀越大。3）细纱特数与成纱条干的关系细纱特数小，纱线截面纤维根数少，成纱条干不匀大。第62页，共88页，星期日，2025年，2月5日二、工艺参数配置（一）牵伸工艺参数1、总牵伸倍数在保证质量前提下，应尽可能多负担E，以减轻前道工序负担。一般中特纱20-30倍，细特纱30-35倍。特细纱可45倍以上。纺纱条件对总牵伸倍数的影响：第30页，共88页，星期日，2025年，2月5日2、前牵伸区工艺采用紧隔距，小钳口，强控制，重加压原则。（1）浮游区长度（前区罗拉中心距）在机器不出硬头下，以小为好，该参数一般不调。例：固定钳口：单位（mm）棉纤维长度皮圈架长度罗拉中心距浮游区长度31mm以下2537-3911-1433mm以上2940-4311-14弹性钳口:38mm以下（棉型）3343-4511-14第31页，共88页，星期日，2025年，2月5日（2）?皮圈钳口隔距隔距小，对纤维控制强，但牵伸力大，易牵不开。一般根据纺纱特数高。纺纱特数固定钳口（mm）弹性钳口（mm）15以下4.02.5-3.030-154.0-4.52.5-3.5100-304.5-5.53.0-4.5其中弹性钳口有微小波动调节。纺纱条件对皮圈钳口隔距的影响：第32页，共88页，星期日，2025年，2月5日3、后区牵伸工艺总牵伸倍数＝前区牵伸倍数?后区牵伸倍数前区牵伸控制强，牵伸倍数设置可大。后区牵伸的主要作用是为前区作准备，以充分发挥皮圈控制纤维运动的作用，达到既能提高前区牵伸，又能保证成纱质量的目的。提高细纱机的总牵伸倍数，有两类工艺路线选择。第一类工艺路线是保持后区较小的牵伸倍数，主要是提高前区牵伸倍数。第二类工艺路线是增大后区牵伸倍数。目前生产上普遍采用第一类牵伸工艺路线。第一类：1.02-1.5，其中针织纱工艺：1.02-1.15，机织纱工艺：1.25-1.5第二类：1.8-4（当纤维整齐度较好时）第一类工艺优于第二类工艺（成纱条干）第33页，共88页，星期日，2025年，2月5日纺针织纱工艺：“两大两小工艺”大粗纱捻系数细纱后区中心距小粗纱牵伸倍数细纱后区牵伸倍数4、罗拉加压握持力略大于牵伸力，一般前、中、后加压比2：1：1.4例FA型（130-180）×（70-100）×（100-140）N/双锭左右。第34页，共88页，星期日，2025年，2月5日（二）加捻卷绕工艺1、细纱捻系数主要取决于最后产品对细纱品质要求。纬纱织造时受力小，经纱受力大，一般经纱捻系数比纬纱高10-15％，而针织纱α针≈α纬，但也看产品要求。一般常用捻系数α可查手册。在保证产品质量和正常生产的前提下，细纱捻系数选择以偏小掌握,产量高。细纱特数8-1112-3032-190经纱330-420330-410310-400纬纱300-370290-360280-350第35页，共88页，星期日，2025年，2月5日2、锭速细纱机锭速的选择与纺纱特数、纤维特性、钢领直径、钢领板升降动程、捻系数等有关。纺涤棉纱时，因捻系数较高，断头率又比纯棉纱低，故锭速可比同特数的纯棉纱高些。中长化纤锭速低于纯棉或涤棉混纺纱。直接纬的卷装直径较经纱卷装的直径小，故细纱机纺纬纱时的锭速可较纺经纱的高些。纺