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公司畜禽屠宰无害化处理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司畜禽屠宰无害化处理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽屠宰无害化处理工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保工作人员在屠宰过程中的人身安全、健康，以及环境保护，规范操作流程，提高工作效率。所有从事畜禽屠宰无害化处理的工作人员必须严格遵守本规程，确保各项工作安全、有序、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有破损或污染，应及时更换。

-进入操作区域前，需检查防护用品是否穿戴正确，确保面部、手部、足部等暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

-检查屠宰设备是否处于正常工作状态，包括切割机、吊装设备、冷藏设备等。

-检查设备是否清洁，有无油污、锈蚀等，确保设备运行平稳。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、无油污，地面防滑。

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-定期对作业区域进行消毒，防止病原微生物传播。

-检查照明设施是否充足，确保作业区域光线明亮。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有工作人员已穿戴好防护用品。

-按照设备操作手册进行操作，先开启电源，然后依次启动各个设备。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

-完成屠宰作业后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

-首先对畜禽进行称重、检疫，确保合格后方可进入屠宰流程。

-按照屠宰流程，依次进行放血、放毛、去内脏、分割等工序。

-每道工序完成后，对产品进行质量检查，确保符合卫生标准。

3.特定操作技术规范：

-放血操作时，应确保畜禽放血充分，避免血液残留。

-分割操作时，应按照产品规格要求进行，保证产品整齐美观。

4.异常情况处理程序：

-设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员进行检修。

-工作人员受伤，立即停止操作，进行简单急救，并通知管理人员。

-产品出现质量问题，立即停止该批次的屠宰作业，通知质量管理部门。

-环境污染或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，在设备额定范围内。

-各部件运行温度正常，无过热现象。

-冷却系统工作正常，设备表面温度适宜。

-控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常振动和噪音。

-电流、电压波动异常，超出设备额定范围。

-设备部件过热，表面温度异常高。

-冷却系统失效，设备温度过高。

-控制系统显示异常，出现报警信息。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和温度。

-利用仪器设备监测电流、电压等参数，确保在正常范围内。

-观察冷却系统运行情况，确保冷却效果良好。

-通过控制系统实时监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各个部件的磨损情况，如切割刀片、传送带等。

-测试设备的工作速度和效率，确保符合生产要求。

-监测设备在运行过程中的温度和压力，防止过载或过热。

-检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-定期进行电气系统的绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传送带速度、切割深度等。

-对于机械部件的磨损，及时更换或修理，确保设备性能。

-优化电气系统，调整电压和电流，以适应不同的工况需求。

-定期检查并校准控制系统的传感器和执行器，确保控制精度。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，增加设备的维护频率，防止过载。

-在低温或高温工况下，调整冷却系统的工作状态，保证设备散热。

-在高湿工况下，加强设备防潮处理，防止电气元件受潮。

-在紧急或非正常工况下，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双