单螺杆挤出机.pptVIP

少量物料被拉入两螺杆之间的径向间隙，受到螺棱和螺槽间的研磨和滚压作用，此作用与压延机上物料的滚压作用相似，称为“压延效应”☆啮合型异向双螺杆挤出机由于压延效应，使机筒壁和轴承受力不均匀而局部受压磨损，故异向旋转的双螺杆只能在较低的转速下工作。异向啮合型双螺杆混炼剪切作用较弱，故适用于热敏料和需要受热时间短的物料的成型。第30页，共63页，星期日，2025年，2月5日☆啮合型锥形异向双螺杆挤出机计量段末的螺杆横断面积减小，因此在同等的机头压力下，它具有较小的轴向压力，减轻了止推轴承的负载。两个螺杆的轴线尾部分开，有利于安装较大的承载轴承，故可承受较大扭矩，且寿命长。加料段直径大，螺杆强度高，物料受热面积大，有利于塑化。而在计量段螺杆直径小，受热较小，有利于实现低温挤出。由于锥形双螺杆比平行双螺杆有上述优点，现已逐步取代了平行异向旋转双螺杆挤出机。第31页，共63页，星期日，2025年，2月5日描写双螺杆挤出这一过程的参量有温度、压力和能量。（二）双螺杆挤出过程参变量第32页，共63页，星期日，2025年，2月5日温度是挤出过程得以进行的重要条件之一。如前所述，物料从加入料斗到最后成型为制品是经历了一个复杂的温度过程的。1、温度第33页，共63页，星期日，2025年，2月5日☆热量来源温度是双螺杆挤出过程得以进行的重要条件之一。物料由固态变为粘流态，需要热量。挤出过程热量的来源有两个：a.机筒外部加热器通过机筒传给物料的热量。b.物料与物料之间、物料与螺杆、物料与机筒之间的摩擦热和物料受剪切而生成的热量。第34页，共63页，星期日，2025年，2月5日2、压力☆压力的分布：沿螺杆轴线方向就有一个压力分布问题。用压力梯度（即沿螺杆轴线方向单位长度上的压力变化）表示。☆影响压力的因数：不同螺杆元件其建立压力的能力是不同的。口模形式和尺寸也影响压力分布。第35页，共63页，星期日，2025年，2月5日3、能耗☆能量平衡为了使加入的物料熔融呈粘流态，必须供给热能；为使物料压实，充满螺槽并通过阻力元件，物料必须在螺杆轴线某些位置建立起压力，即必须供给压力能；为了使各组分进行分布混合和分散混合，必须提供剪切机械能。热能、压力能和剪切能是由加热器的电能和驱动螺杆的机械能转化而来。这些能量的一部分为熔融物料、成型制品所利用。其余部分作为热损失而损失掉。双螺杆挤出过程中机械能和加热器提供的热能不但与双螺杆挤出机的类型有关，还与螺杆构型和不同的螺杆区段有关。第36页，共63页，星期日，2025年，2月5日热能、压力能和剪切能是由加热器的电能和驱动螺杆的机械能转化而来。这些能量的一部分为熔融物料、成型制品所利用。其余部分作为热损失而损失掉。第37页，共63页，星期日，2025年，2月5日（四）双螺杆挤出机主要零部件第38页，共63页，星期日，2025年，2月5日（1）整体式螺杆由整根材料加工制作，在一根螺杆上加工出各种基本结构单元（输送单元和混炼单元）。加工难度大。为了获得适当的压缩比变螺距变螺棱宽度依靠锥形变化第39页，共63页，星期日，2025年，2月5日（2）组合式螺杆是由多个单独的螺杆元件沿轴向连接组成的组合体。元件具有互换性，可根据工艺需要进行组合。加工难度小于整体式螺杆。主要组合单元：输送元件、剪切元件、压缩元件、混合元件以及捏合元件。第40页，共63页，星期日，2025年，2月5日用于输送物料，给物料一定的推力使物料能够克服在流道中的阻力。结构多为螺纹型。全啮合式：间隙小，两螺杆在输送过程中形成了几乎密闭的“C”型空间，使物料很难进行相互间的混合，对物料进行强制输送，可以在很短的长度内建立起较高的压力。☆输送元件第41页，共63页，星期日，2025年，2月5日普通啮合式：捏合间隙大，中心距H大于两螺杆半径之和（R+r）以形成较大径向间隙，可增大啮合螺纹的轴向间隙。促进“C”型空间内物料的相互混合并输送物料。由于存在漏流和倒流，对物料的强制输送能力差。☆输送元件第42页，共63页，星期日，2025年，2月5日包括剪切元件、混合元件、捏合元件等物料在双螺杆中的混炼过程是剪切与混合的结合。剪切元件：由剪切盘或剪切螺纹组成，主要用于对物料进行剪切。☆混炼元件第43页，共63页，星期日，2025年，2月5日混合元件：齿形混合盘由带齿的两组盘组成，是混合元件的一种。还有销钉段、反螺纹段等元件。主要起搅乱物料流的作用，使物料均化。销钉型反螺纹型☆混炼元件第44页，共63页，星期日，2025年，2月5日捏合元件：主