2#窑煤粉制备作业指导书.docVIP

编号起草者

作业指导书

岗位名称2#窑煤粉制备审核者

人员磨工、终碎机、司炉工、砸煤工、铁批准者

皮带及螺旋泵工

发布日期

质量煤细度合格率、煤粉水分合格率、入磨煤粒度煤灰份合格率

标准

1风扫磨烘干仓内扬料叶子要保持完好。

工2入磨热风温度。

3风扫磨系统防爆阀全部完好。

艺4停磨机必须把磨内煤粉倒干净防止积存煤粉。

5对仪表的工作状态必经掌握如有偏差通知计控专业人员修理或更新。

要

求

开停车顺序：

工停顺序：原煤皮带—中碎机—原煤提升机—皮带秤（止料）—磨机—油

泵—排风机—煤粉叶轮机—煤粉绞刀—煤粉提升机紧急情况可先停皮带

作秤及磨机排风机必经在磨停20分钟后方可停转

开顺序：与停顺序相反即先停后开

要1开车前准备工作

1.1、开磨前检查磨机上下磨门封闭情况清除磨机附近的障碍物检查有关

求防护设施是否齐全完好。

1.2、检查粗细粉分离器及连接管道是否漏风。

、因窑用煤量少，磨喂料量控制不好，煤粉仓满库，必经停磨，

31.37、检查磨机转动部分和冷却系统是否正常。

1.4、开严磨禁前空应砸先设开备油，泵润并滑勤设与备中，控并联检系查润煤滑使供用油量情，况并。经常性量库，

1.5、开掌磨握前库应存与以二便次及变当时班再专开责磨联。系好后，经确认无误后方开开启。

1.6、上述事项结束后，各项工作无误后联系二次变合闸开磨。

31.78、、短待时磨机间运内行停平磨稳不正停常油后方泵可一下般料要。求停车后，系统内无残存煤粉。

31.89、、窑待磨停机车运4行小下时料以后上启动，应冷却停水磨供检水查给烘磨干大仓瓦滑，打履瓦一（室冬磨季门除理外杂）。物，

工2正常作剔业隔仓板篦缝，通知技术人员看消耗情况检查设备。

2.1、看磨工必须组织人力烧热风炉为磨提供足量热风但不应超400°C

3.10、长时间停车，根据生产需要检查粗分离器等工艺设备。

2.2、检查并调节前后储煤仓在合适位置，并根据生产过程中前，尾煤使

用量及时调整阀门掌握煤粉库存状态。

3.11、因中碎机故障。入磨煤粒度超标少磨头喂料量，减轻磨内

作工作负荷，以利于研磨体的破碎及研磨保证煤粉的供应。

3.12、设备出现故障和检修时，应首先切断电源并挂标志牌，与

二次变联系后，确认方可工作，进入磨内工作必须用36V

灯照明，磨内煤粉多时严禁明火作业。

要3.13、发现磨机内有异常情况（如串球衬板、隔仓板掉落等）应

通知有关领导及技术人员，并停磨进行处理。

3.14、因控制系统出故障，而卸不下来煤，应立即通知计控来人

解决。

求3.15、停车时应减少串瓦水量，如冬季长时间停磨，必须将大瓦

里的水全部放完，用风吹净以防冻裂设备。

3.16、检修倒球时。磨机两侧不准站人。挑球必须按工艺技术人

员要求，严格挑选，摆放避免混球，称球量要准确认真。

3.17、需进磨作业时，应先开启排风机。当磨出口温度降至35°C

以下，待新鲜空气进入磨内后，方可进入作业。

3.18、因磨剂长期运转1个月以上而没有添加消耗，导致磨产量

低，可采取磨前、尾临时性补球，如有特殊情况禁止在此

二处加球，以免损坏磨内设备。

2.3、与本班中控室操作员加强联系，了解煤使用量，便于调整操作，使入

窑煤细度达到最佳值。

2.4、与16m2电收在岗