消防防排烟系统施工工艺.docxVIP

消防防排烟系统施工工艺

一、工艺流程?

复核预留洞口尺寸→风管制作→支吊架安装→风管安装→送风口、排烟口安装→送风、排烟防火阀安装→风机安装→风管严密性测试→设备单体试运转→系统调试→联动调试

二、工艺控制要点

1、复核预留洞口尺寸

检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50～100mm，以便安装。

2、风管制作

（1）板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及其他明显的压伤现象，并不得有裂纹砂眼、结疤及刺边和锈蚀情。

（2）风管内壁须保持光滑，不能容许有任何阻碍气流的障碍物；现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。所有在风管上的分支开口及其它开口须在管道制作时作预留，除经特别批准外，一概不能在风管道安装后，才进行切割。

（3）制作风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm大于300mm为-2mm。法兰制作的不平整度不应大于2mm。

3、支吊架安装

（1）支、吊架的间距如设计无要求时，应符合以下要求：

水平安装：直径或大边长400mm，间距不超过4m；直径或大边长≥400mm，间距不超过3m。???

（2）垂直安装：间距为4m，在每根立管上设置不少于两个固定件。

（3）风管安装前应对安装好的支、吊架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，符合下面要求：水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留150mm的距离。

4、风管安装

（1）水平吊装：将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。

（2）垂直吊装：采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时，考虑预留出?1～1、5?m的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每m不应大于?2?毫米，总偏差不应大于20?毫米。

（3）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（4）穿越前室、弱电间、配电间、楼梯间和安全走道的风管，公共区域内幕墙防火阀至空调送回风静压箱之间的风管，防火阀至防火分区隔墙之间长度大于200mm的风管均采用2小时耐火极限的防火板包覆处理。

5、风口安装

（1）矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2/1000。

（2）排烟口在吊顶安装时，排烟管道安装底标高距吊顶面的尺寸应大于250mm以上；排烟口操作装置的电气接线及控制缆绳采用DN20套管，控制缆绳套管的弯曲半径不小于250mm弯曲数量一般不多于3处，缆绳长度一般不大于6m。

6、防火阀安装

阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区及其他需要安装防火阀的区域需安装防火阀，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。

7、风机安装

整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊装时，应按风机重量选用弹簧减震吊架；风机进出口风管设软接头。风机落地安装采用混泥土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震垫（如只做排烟用的风机可不用减震垫），各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。