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电力电容器真空浸渍工岗位工艺作业操作规程

文件名称：电力电容器真空浸渍工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器真空浸渍工岗位的操作。其目的为确保电力电容器真空浸渍工艺的质量和安全性，提高工作效率，保障工作人员的生命财产安全。规程明确了操作流程、注意事项和质量控制要求，为真空浸渍操作提供指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查真空浸渍设备是否完好，包括真空泵、加热器、浸渍槽、密封系统等，确保设备正常运行。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查设备操作面板和按钮功能，确保操作灵敏可靠。

3.环境要求：

a.操作场所应保持通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。

b.操作区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保操作环境清洁。

c.操作场所应设有安全警示标志，如紧急停止按钮、安全通道等。

4.原材料准备：

a.检查电容器的质量，确保无损坏、变形等情况。

b.检查浸渍剂的质量，确保无杂质、水分等。

c.检查密封材料，确保密封性能良好。

5.操作人员培训：

a.操作人员需接受专业培训，掌握真空浸渍工艺的操作方法和注意事项。

b.操作人员应熟悉设备性能和操作流程，确保操作规范。

c.操作人员需了解应急预案，掌握事故处理方法。

6.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、剪刀等。

b.准备好辅助材料，如密封胶、标签等。

确保以上准备工作充分到位，为真空浸渍工艺的顺利进行提供保障。

三、操作步骤

1.开启真空浸渍设备，检查系统是否处于正常工作状态，包括真空泵、加热器、浸渍槽等。

2.将电容器放置于浸渍槽中，确保电容器放置平稳，避免倾斜或损坏。

3.加入浸渍剂至浸渍槽中，液面应略高于电容器顶部，避免气泡产生。

4.关闭浸渍槽的密封盖，启动真空泵，逐渐降低槽内压力，直至达到预定真空度。

5.在真空状态下，开启加热器，缓慢升温至浸渍剂规定的温度，保持一定时间，以确保电容器内部充分浸渍。

6.温度稳定后，关闭加热器，保持真空状态，让电容器在浸渍剂中冷却至室温。

7.冷却完成后，缓慢释放真空，防止电容器因内外压差过大而损坏。

8.打开密封盖，取出电容器，检查表面是否有气泡或残留物。

9.对电容器进行外观检查，确保无损伤、变形等异常情况。

10.对浸渍后的电容器进行质量检测，包括绝缘电阻、介损角正切等参数。

关键点：

-确保真空度达到规定要求，避免因真空度不足导致浸渍不充分。

-控制加热温度和时间，避免过热损坏电容器。

-操作过程中注意观察电容器状态，发现异常立即停止操作。

-保持操作环境整洁，防止杂质进入电容器内部。

四、设备状态

在电力电容器真空浸渍工岗位的操作中，设备的状态直接关系到工艺的顺利进行和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.真空泵运行正常，能迅速达到并维持预定真空度，无泄漏现象。

2.加热器能够稳定输出预定温度，无过热或温度波动。

3.浸渍槽密封良好，无泄漏，电容器在浸渍过程中无气泡产生。

4.电气控制系统工作稳定，所有按钮和指示灯功能正常。

5.设备运行噪音在正常范围内，无异常振动或噪音。

6.操作面板显示的参数准确无误，与实际操作一致。

异常状态：

1.真空泵无法达到预定真空度或真空度不稳定，可能因泵故障或系统泄漏。

2.加热器温度不稳定或无法达到预定温度，可能因加热元件损坏或控制系统故障。

3.浸渍槽密封不良，出现泄漏，可能因密封材料老化或安装不当。

4.电气控制系统出现故障，如按钮失灵、指示灯不亮等。

5.设备运行时噪音过大或振动异常，可能因机械部件磨损或安装不稳定。

6.操作面板显示的参数与实际操作不符，可能因传感器或控制系统故障。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行以下处理：

-检查并修复真空泵、加热器等关键部件。

-更换或修复损坏的密封材料。

-对电气控制系统进行维护或更换故障部件。

-检查并校正操作面板显示的参数。

-检查设备安装，确保无安全隐患。

五、测试与调整

测试与调整是确保电力电容器真空浸渍工艺质量的重要环节。以下是测试方法和调整程序的具体说明：

测试方法：

1.真空度测试：使用真空计在真空状态下测量浸渍槽内的真空度，确保其达到工艺要求的数值。

2.温度测试：使用温度计在加热过程中测量浸渍剂和电容器表面的温度，确