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往复式压缩机基础知识

用来压缩气体借以提高气体压力的机械称为压缩机。也可以称为“压气机”和“气泵”。压缩机在工业中的应用极为广泛，如石油化工行业、钢铁行业、电力行业、制药行业等，甚至在军工武器与动力设备行业中也有重要应用，其在工业生产体系中占据着举足轻重的地位，直接关系到产品质量和生产效率，推动着技术进步和产业升级。什么是压缩机？压缩空气作为动力气体输送工艺流程吹瓶

按工作原理分类：压缩机的分类压缩机动力式轴流式离心式容积式往复式螺杆式滑片式

可以按排气压力、容积流量、结构形式等。压缩机的其他分类排气压力鼓风机0.015~0.2MPa低压机0.2~1.0MPa中压机1.0~10MPa高压机10~1000MPa超高压机100MPa排气量范围微型机1.0m3/min小型机1.0~10.0m3/min中型机10.0~100.0m3/min大型机≥100.0m3/min往复机结构形式V型W型L型Z型P型D型M型W型

往复式压缩机常见结构形式（结构代号）V型、W型L型M型D型通常为小微型机组，气缸排布呈V型或W型，制造简单。卧式对称平衡型，目前市场上多见，运行稳定，覆盖的工况范围较广。两个气缸排布呈L型，经典老结构，制造门槛低，但稳定性不足。卧式对称平衡型的升级版，有3～6列，通常为中大型机组，运行稳定，覆盖的工况范围较广。

压缩机的其他分类□□-□/□-□-□结构差异或技术体系排气压力：用数字表示，单位barg进气压力：用数字表示，单位barg公称容积流量：用数字表示，单位m3/min特征代号：用字母表示，见表结构代号：用字母表示，见表结构代号结构代号的含义VV型WW型LL型Z立式P单缸D两列对称平衡型MM型特征代号特征代号的含义W无润滑WJ无基础D低噪声罩式机型举例:P2.5-0.26/8-302D20-27.5/23-32-BX4M10-33.2/0.5-24-BXMW-189.5/(4.7-13.5)-X容积流量：也称为排气量和输气量。在所要求的排气压力下，压缩机单位时间内排出的气体容积，折算到进口状态，也即第1级进气接管处的压力与温度是的容积值。

压缩机的”吸气压力“和”排气压力“分别指第一级吸入管道处和末级排出接管处的气体压力，若是”级压力“，则是指那一级的吸气和排气压力。通过”吸气压力“和”排气压力“可以大致推算每一级的压力。除类似无级系统控制的气阀，其他均为自动阀，因此吸排气压力是由上下游系统压力，即背压决定。压缩机的吸排气压力能够在较大范围内变动，前提是机械强度足够，排气温度允许，电机功率许可。吸气压力、排气压力?压缩比与温度的关系

通过曲轴连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞往复直线运动。曲轴旋转时，通过连杆的传动，驱动活塞做往复运动，由气缸内壁（镜面）、气缸盖内端面和活塞端面构成的工作容积发生周期性变化。曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内依次实现进气、压缩、排气的过程，即一个工作循环。往复式压缩机工作原理

理论循环的条件：1、没有余隙容积。2、没有气体阻力，即无压力损失。3、没有热交换。4、处理气体为理想气体，即不考虑压缩因子。实际循环：为什么一定要有余隙容积？1、应对部分气体在压缩过程中的液化。2、为了装配和调节的需要。3、为运行中因高温产生的热胀留出余地。4、阀窝和气阀也必然会有余隙。5、为了各列受力平衡，也需要增减余隙来部分平衡。压缩机理论循环与实际循环

缸内工作过程循环应留意活塞为非匀速运动。

压缩机气阀均为自动阀，仅依靠启闭元件两侧的压力差进行运动。往复式压缩机是否能够更合理、更有效、更经济的工作，很大程度上取决于气阀的结构和性能。故此，气阀也称作“压缩机的心脏”。同时，由于气阀工作强度大、环境严酷，它又是压缩机三大易损件中最易损坏的零件。统计数据显示，由于气阀损坏的原因引起的停车占非计划停车的40%以上。一个“好阀”，应具备使用寿命长，可靠性高；气流通道设计合理，压力损失和功率损失小；阀片密封性能好，启闭及时，泄漏少等特点。气阀介绍

根据密封元件的形式可分为：条形阀、蝶形阀、簧片阀、环形阀环形阀略经变形可分成：环形阀、网状阀根据气阀整体结构可分为：开式阀、闭式阀根据阀片材质可分为：金属阀、非金属阀气阀的分类

阀座：拥有被启闭元件覆盖的气体通道，并承受工作腔内外的压力差。启闭元件：交替的开启和关闭阀座通道，控制气体进出工作腔，通常制成片状。升程限制器：也叫阀盖，控制阀片的开启高度，并通常作为弹性元件的支承座。弹性元件：在气阀关闭时，推动阀片落向阀座；并在开启时抑制阀片对升程限制器的撞击。卸荷压叉：接受外力驱动，强制开启启闭元件，使启闭元件处于全开或半开状态。其他零件：升程垫、中心螺栓（螺柱）定位套等环、网状气阀的主