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公司主扇风机操作工现场作业操作规程

文件名称：公司主扇风机操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司主扇风机操作工在风机现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作工应熟悉本规程，并在作业前接受专业培训。作业过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在作业前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽子佩戴牢固。

-防尘口罩：根据粉尘浓度选择合适的防尘口罩，确保呼吸顺畅。

-防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-安全鞋：穿着符合安全要求的防滑鞋，保护脚部安全。

-防静电手套：操作电气设备时，佩戴防静电手套，防止静电伤害。

2.设备启机前的检查项目

操作工在启动机器前应进行以下检查：

-检查风机外观是否有损坏，特别是叶片、外壳等关键部位。

-检查轴承润滑情况，确保润滑良好，无异常声响。

-检查电气设备，包括开关、按钮、电缆等，确保无破损、老化现象。

-检查风机的接地情况，确保接地良好。

-检查风机的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

-检查风机运行环境，如通风、温度、湿度等是否符合要求。

3.作业区域的准备

操作工需对作业区域进行以下准备：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的障碍物。

-标识危险区域，设置安全警示标志。

-检查作业区域的照明，确保光线充足。

-确认应急设备（如灭火器、急救箱等）的位置和有效性。

-检查通风系统，确保作业区域通风良好。

-根据需要调整作业区域的安全防护设施，如防护栏、防护网等。

完成以上准备工作后，操作工方可开始进行主扇风机的操作。操作过程中应持续监控设备状态，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，检查设备状态，确认作业区域安全。

-启动顺序：首先开启控制电源，然后按照操作手册的顺序依次启动辅助设备，最后启动主扇风机。

-运行监控：在风机运行过程中，操作工需密切关注仪表数据，观察风机运行是否平稳，有无异常振动和噪音。

-停止顺序：操作顺序与启动相反，先关闭主扇风机，再依次关闭辅助设备，最后关闭控制电源。

2.特殊工序的操作规范

-高速运转启动：对于需要高速运转的风机，应在启动前进行低速暖机运转，逐步提升转速至额定速度。

-维护保养：定期对风机进行清洁和维护，包括轴承润滑、叶片检查、电气系统检查等。

-紧急情况处理：在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全，随后按预案进行处理。

3.异常工况的处理方法

-异常振动：若风机出现异常振动，应立即停机检查，排除故障原因，可能是轴承损坏、基础不稳定等。

-噪音异常：发现风机噪音异常时，应检查轴承、叶片等是否存在问题，如发现叶片破损应及时更换。

-电流异常：电流异常可能是电气系统故障或负载不平衡，应检查电气线路，调整负载，必要时通知维修人员。

-火灾隐患：一旦发现火灾隐患，应立即停止风机，使用灭火器等灭火设备进行灭火，并迅速撤离作业区域。

操作工在执行以上步骤时，必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作顺序或方式，以确保操作安全有效。如有不确定的情况，应及时向上级报告并等待指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-风机运行时，操作工应关注以下正常工况参数：

-电流：风机运行电流应稳定在额定电流范围内，无大幅波动。

-电压：供电电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

-压力：出口风压应稳定，与设计参数相符。

-温度：轴承温度应控制在规定范围内，一般不超过75℃。

-噪音：风机运行噪音应保持在规定的噪音水平内。

-转速：风机转速应稳定，与设定值相符。

2.典型故障现象

-设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-异常振动：风机运行时出现剧烈振动，可能由轴承损坏、基础不稳等原因引起。

-异常噪音：风机运行时发出不正常的噪音，可能是叶片损坏、轴承磨损等。

-电流异常：运行电流过大或过小，可能是电气系统故障或负载不平衡。

-出口风压异常：风压过高或过低，可能是风机内部堵塞或调节不当。

-轴承过热：轴承温度过高，可能是润滑不良或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求

-操作工在操作过程中应遵循以下状态监测的操作要求：

-定期检查：按照规定的时间间隔对风机进行巡回检查，及时发现潜在问题。

-仪表监控：密切监控