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高支模架体施工要点与安全规范

在现代建筑工程中，高支模架体作为混凝土结构施工的临时支撑体系，其安全性与稳定性直接关系到工程质量、施工进度乃至作业人员的生命安全。由于其高度高、荷载大、受力复杂等特点，高支模工程一直是建筑施工安全管理的重中之重。本文将从施工要点与安全规范两个维度，深入剖析高支模架体施工的核心技术与管理要求，为工程实践提供具有指导性的参考。

一、高支模架体施工核心要点

高支模架体的施工是一项系统性工程，需从前期准备到后期拆除，全过程进行精细化管控，任何环节的疏漏都可能引发严重后果。

（一）前期准备与方案设计

专项施工方案的编制与审批是高支模工程的灵魂。方案必须由具备相应资质的单位或专业人员进行编制，内容应包括工程概况、架体选型、设计计算、搭设与拆除工艺、材料规格、质量验收标准、应急预案等。方案编制完成后，需经过严格的内部审核和专家论证，确保其科学性与可行性。未经审批或论证不合格的方案，严禁用于指导施工。

架体材料的选择与检验同样至关重要。无论是钢管、扣件、顶托，还是脚手板、安全网等，均需符合国家现行标准及方案设计要求。进场时，必须查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试。对于锈蚀严重、弯曲变形、裂纹、滑丝的构配件，应坚决予以剔除，杜绝不合格材料流入施工现场。

技术交底与培训是确保方案有效落实的前提。项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组长进行详细的技术交底；班组长再向每一位作业人员进行岗前交底，确保每个人都清楚自己的工作内容、操作规范及安全注意事项。交底过程应有书面记录，并履行签字手续。

（二）架体搭设关键工艺

基础处理是架体稳定的根基。搭设场地应平整、坚实，具有足够的承载力。根据地质条件，可采用素混凝土硬化、铺设垫板、设置排水沟等措施。对于高层或荷载较大的架体，基础处理方案需经过严格计算，必要时采用桩基或其他加强措施。

立杆设置是架体承载的核心。立杆间距、排距应严格按照方案执行，垂直度偏差不得超过规范要求。立杆底部应设置垫板和底座，不同规格的钢管严禁混用。立杆接长应采用对接扣件连接，且接头应交错布置，避免在同一水平面上。在立杆顶部，应根据荷载情况正确使用顶托，顶托螺杆伸出长度不宜过长。

水平杆搭设确保架体的整体性和水平刚度。纵向和横向水平杆应按步距连续设置，覆盖所有立杆。水平杆的接头也应采用对接扣件连接，并交错布置。对于主节点处的水平杆，必须固定牢固，严禁随意拆除。

剪刀撑与横向斜撑的设置是架体抗倾覆和增强整体稳定性的关键。应根据架体高度、跨度及荷载情况，在架体外侧周边及内部纵横向每隔一定距离设置连续的竖向剪刀撑。对于高度超过一定限值或荷载较大的架体，还应设置水平剪刀撑或扫地杆上方的水平加强层。剪刀撑的搭设角度、搭接长度、扣件数量等均需符合规范。

扫地杆与封顶杆的设置不容忽视。扫地杆应紧贴地面设置，距离地面高度不应大于规定值，以增强架体底部的稳定性。封顶杆则应设置在立杆顶部，确保模板支撑的有效传递。

架体与建筑结构的连接能有效提高架体的稳定性。当架体高度超过一定数值时，应按规定与建筑结构进行刚性拉结，拉结点的数量、位置及连接方式应符合方案要求。

特殊部位处理需特别精细。对于梁、板、柱节点等荷载集中或受力复杂的部位，支撑体系应进行加强设计和搭设，确保传力明确、安全可靠。后浇带、施工缝等部位的架体支撑也应单独考虑，避免因结构沉降或施工顺序不当造成架体失稳。

（三）搭设过程中的检查与验收

高支模架体的搭设是一个动态过程，过程检查与分段验收必不可少。每搭设完成一个施工段或一定高度后，应由项目技术负责人组织相关人员进行检查验收，验收内容包括立杆间距、垂直度、水平杆步距、剪刀撑设置、扣件拧紧力矩等。只有验收合格后，方可进行下一道工序。

最终验收是架体投入使用前的最后一道关口。架体搭设完成后，必须由项目经理组织技术、安全、施工等部门及监理单位共同进行验收，对照方案和规范，逐项检查，形成验收记录。验收合格并签署意见后，方可进行混凝土浇筑作业。

（四）混凝土浇筑期间的监控

混凝土浇筑阶段是高支模架体受力最大的时期，实时监控至关重要。应明确浇筑顺序和方向，避免因荷载集中导致架体局部失稳。浇筑过程中，应安排专人对架体进行巡查，重点观察立杆变形、扣件有无松动、架体有无异响等情况。一旦发现异常，应立即停止浇筑，采取应急措施，并上报处理。

（五）架体拆除作业

高支模架体的拆除同样存在较大风险，必须严格按照拆除方案执行。拆除前，应确认混凝土强度已达到设计要求，并对作业人员进行详细的安全技术交底。拆除应遵循“自上而下、后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业或随意抛掷杆件。拆除过程中，应设置警戒区，严禁非作业人员进入。拆下的构配件应及时清理、分类堆放。

二、高支模架体施工安全规范

安全是高支模施工的永恒主题，必须将安全规范贯穿于