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公司飞机透明件制造胶接装配工合规化操作规程

文件名称：公司飞机透明件制造胶接装配工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机透明件制造胶接装配工在日常工作中，对透明件进行胶接装配的操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成装配任务，降低事故风险。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程内容涵盖装配前的准备工作、装配过程中的安全注意事项以及装配后的检查程序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或颗粒物。

-防护眼镜，以保护眼睛免受化学物质或飞溅物的伤害。

-防护手套，选择适合的材质以抵御化学腐蚀。

-防护服，确保身体不受化学物质或高温的侵害。

-防滑鞋，以增加在潮湿或油滑地面的稳定性。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-确认设备电源开关处于关闭状态。

-检查设备各部件是否有松动或损坏，特别是传动带、齿轮、轴承等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查胶接设备的工作台和夹具是否清洁、无异物。

-确认胶水储存容器密封完好，无泄漏。

-检查胶接设备的工作参数是否设置正确。

3.作业区域的准备要求

-清洁作业区域，确保无尘埃、油污或其他杂物。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-安排适当的安全通道，避免操作人员在作业过程中发生碰撞。

-检查紧急停机按钮和灭火器等安全设施是否在位且可用。

-对作业区域进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-首先，启动胶接设备，确保设备运行正常。

-接着，根据装配图纸和技术要求，设置胶接设备的工作参数。

-清洁透明件和粘接表面，确保无油污、灰尘和其他污染物。

-将透明件放置于设备工作台上，使用夹具固定，确保位置准确。

-按照规定的胶水配比，准确量取胶水并均匀涂抹在粘接表面上。

-启动胶接设备，使透明件与粘接表面进行压合，保持规定的时间与压力。

-胶接完成后，卸下夹具，取出透明件。

-对胶接部位进行初步检查，确保无气泡、开裂等缺陷。

-最后，对整个装配过程进行记录，并存档。

2.特殊工序的操作规范

-对于需要特殊处理的透明件，如曲率较大的部件，需采用特殊的夹具和压力曲线。

-对于低温胶水，需按照胶水供应商提供的固化曲线进行操作，确保胶水充分固化。

-对于需要预热的透明件，需在装配前进行适当的预热处理，以减少胶接过程中的应力。

3.异常工况的处理方法

-若在操作过程中发现胶接表面有气泡，应立即停止操作，分析原因并采取相应的措施，如调整压力或重新清洁表面。

-若设备出现异常，如自动停止或警报，应立即停止操作，检查设备并修复。

-若操作人员感觉不适，如头痛、头晕等，应立即撤离作业区域，并寻求医疗帮助。

-在任何异常情况下，操作人员应立即报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-设备运行时，应保持稳定的电压和频率，通常在标准工业电压和频率范围内。

-胶接压力应稳定在规定范围内，通常由设备自动调节，确保透明件均匀受压。

-胶接温度应根据胶水固化曲线设定，保持恒定，避免过高或过低影响胶接质量。

-设备噪音应控制在可接受水平，无异常振动或噪音。

-胶水输送系统应保持顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-机器的润滑系统应正常工作，无异常磨损或泄漏。

2.典型故障现象

-设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不当或传动带松弛。

-胶接压力不稳定或无法达到设定值，可能是压力传感器故障或调节系统问题。

-胶接温度异常，可能是温度控制器故障或热交换系统问题。

-胶水输送系统堵塞或泄漏，可能是过滤系统未及时清理或连接部位松动。

-设备停止运行，可能是安全保护装置触发，如紧急停止按钮被按下或传感器检测到异常。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备各部件的外观，如轴承、齿轮、传动带等，确保无异常磨损或损坏。

-使用设备自带的监测系统，定期检查电压、电流、压力和温度等参数，确保在正常范围内。

-对于关键部件，如压力传感器和温度控制器，应定期校准，确保准确性。

-操作人员应熟悉设备的紧急停机程序和故障排除步骤，以便在出现问题时能够迅速响应。

-定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件，以预防故障发生