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混合气生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：混合气生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混合气生产工在操作过程中涉及的职业健康及安全。规程旨在确保员工在混合气生产过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护装备：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服等个人防护装备，确保在操作过程中免受有害气体、粉尘和化学品伤害。

2.设备检查：

a.检查混合气设备是否完好无损，各部件连接是否牢固，确保无松动、漏气等现象。

b.检查设备上的压力表、流量计等仪表是否准确可靠，确保其功能正常。

c.检查设备的通风系统是否畅通，确保气体排放和空气流通。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理，消除安全隐患。

b.检查地面是否干燥、整洁，防止滑倒事故发生。

c.检查电气线路、照明设施是否完好，确保操作环境安全。

4.操作前培训：

a.操作人员必须接受专业培训，掌握混合气生产设备的操作规程和安全注意事项。

b.定期组织操作人员进行技能考核，确保其熟练掌握操作技能。

5.工作票制度：

a.操作前应填写工作票，明确操作内容、操作人员、监护人及安全措施等。

b.工作票需经相关负责人审核批准后方可进行操作。

6.安全措施：

a.操作前应制定应急预案，包括事故处理流程、应急物资准备、疏散路线等。

b.操作人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处理。

7.操作前沟通：

a.操作人员应与监护人进行沟通，明确操作步骤、安全注意事项等。

b.监护人应对操作过程进行监督，确保操作安全。

8.环境监测：

a.操作前应对工作区域进行环境监测，确保气体浓度、温度等参数符合安全标准。

b.如监测数据异常，应立即采取措施，确保环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，降低有害气体浓度。

b.其次，打开混合气设备，检查设备运行状态，确保各部件正常工作。

c.然后，根据生产需求，调节原料比例，确保混合气质量稳定。

d.接着，启动混合机，开始混合操作，注意观察混合效果，避免过度混合或混合不足。

e.混合完成后，关闭混合机，停止混合操作。

f.最后，关闭设备，切断电源，清理工作区域，准备下一轮生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书进行操作，不得擅自改变设备参数或操作方式。

b.在操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

c.作业时，应遵循“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停机，切断电源，通知维修人员进行维修。

b.气体泄漏：若发现气体泄漏，应立即关闭泄漏源，通风换气，必要时撤离现场，并通知专业人员处理。

c.火灾：若发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

d.人员受伤：若操作人员受伤，应立即进行现场急救，拨打急救电话，并通知相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料比例、混合时间、设备状态等。

b.记录应真实、准确，便于后续分析和追溯。

5.操作结束后的工作：

a.操作结束后，关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，整理工具和原料，为下一轮生产做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在规定范围内，无急剧变化。

c.仪表显示正常，各传感器、流量计、压力表等读数准确。

d.通风系统运行正常，无气体泄漏或异味。

e.电气设备无漏电、短路等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，伴有异常噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度、压力等参数超出正常范围，可能存在泄漏或过载。

c.仪表读数异常，传感器或仪表可能存在故障。

d.通风系统不畅通，可能存在堵塞或泄漏。

e.电气设备出现火花、异味或短路现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损或泄漏。

b.听觉检查：在操作过程中注意设备运行声音，识别异常噪音。

c.仪表监测：实时监控设备温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

d.通风检查：