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玻璃制品镀膜工岗位职业健康操作规程

文件名称：玻璃制品镀膜工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于玻璃制品镀膜岗位的员工，确保其职业健康和安全。

2.目的：制定本规程旨在提高员工对玻璃制品镀膜过程中潜在健康危害的认识，降低职业危害，保障员工身体健康，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的防护服、手套、口罩和护目镜，必要时佩戴防尘面罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备检查：在操作前，应对镀膜设备进行彻底检查，包括设备是否清洁、各部件是否完好、控制系统是否正常工作，确保设备运行稳定可靠。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。室内温度和湿度应控制在适宜范围内，地面应保持干燥，以防滑倒事故发生。

4.原材料检查：在开始操作前，应对待镀膜的玻璃材料进行检查，确保无裂纹、划痕等缺陷，以免影响镀膜质量和操作安全。

5.工艺参数核对：核对本次操作所需的工艺参数，如温度、时间、速度等，确保参数设置正确无误。

6.应急预案：熟悉并掌握应急处理程序，了解应急物资的位置和用法，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启镀膜设备，确保设备运行正常。检查设备各部分是否到位，确认无误后，启动设备。

2.玻璃准备：将待镀膜的玻璃材料放置在设备上，确保玻璃表面平整，无灰尘和杂质。

3.预处理：根据工艺要求，对玻璃进行预处理，如清洗、烘干等，去除表面污渍和水分。

4.镀膜：将预处理后的玻璃放入镀膜腔体，调整温度、压力和时间等参数，开始镀膜过程。

5.调整监控：在镀膜过程中，实时监控设备运行状态和玻璃表面镀膜情况，确保镀膜均匀、厚度适中。

6.停止操作：镀膜完成后，关闭设备，取出玻璃，检查镀膜效果，确保符合质量要求。

7.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，清理残留的化学物质，防止腐蚀和污染。

8.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数和结果，为后续分析和改进提供依据。

9.处理异常：如遇设备故障或镀膜异常，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保操作区域无安全隐患，方可离开。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运行平稳：设备在正常工作范围内运行，无异常震动和噪音。

-温度适中：设备内部温度控制稳定，符合工艺要求，无过热或过冷现象。

-电压稳定：设备供电电压稳定，波动在允许范围内，无电压过载或不足的情况。

-零件完好：设备所有零件完好无损，无磨损或松动现象。

-润滑良好：设备润滑系统正常工作，各润滑点油质清洁，无干燥或漏油现象。

-信号准确：设备传感系统准确，各项参数读取无误。

2.设备异常状态：

-运行不稳：设备出现异常震动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏等原因。

-温度异常：设备温度过高或过低，可能存在过载、冷却系统故障或工艺参数设置错误。

-电压异常：设备供电电压波动过大，可能造成设备保护装置启动或损坏设备。

-零件损坏：设备零件出现磨损、断裂或松动，需立即更换或维修。

-润滑不良：润滑系统出现干燥、漏油或油质污染，需补充润滑或更换润滑油。

-信号错误：设备传感系统信号不准确，可能需要校准传感器或检查信号线路。

-报警提示：设备报警系统显示异常，需立即停止操作，检查原因并进行处理。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照安全规程进行排查和处理，确保设备恢复正常后再继续工作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备参数：通过设备控制系统，读取并记录温度、压力、流量等关键参数，确保其符合工艺要求。

-镀膜质量检测：使用光学仪器或手动检查镀膜层的光泽度、均匀性和厚度，评估镀膜质量。

-检查设备运行噪音：在设备稳定运行时，检测噪音水平，确保在允许范围内。

-电气安全测试：使用万用表等工具，测试设备电气系统的绝缘电阻和接地电阻，确保电气安全。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整温度、压力、流量等参数，以达到最佳镀膜效果。

-设备维护：对设备进行清洁和维护，包括润滑、紧固、更换磨损零件等。

-零件更换：如发现设备零件损坏或磨损严重，及时更换新零件。

-传感器校准：对传感器的读数进行校准，确保其准确性。

-调试程序：重新启动设备，进行调试，确保所有参数和设备功能恢复正常。

-安全检查：在调整过程中，定期进行安全检查，确保操作人员安全。

-记录调整数据：详细记录所有调整参数和测试结果，为后续分析和