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公司供排水调度工岗位现场作业操作规程
文件名称:公司供排水调度工岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司供排水调度工岗位的现场作业操作,旨在确保供排水系统的安全、稳定运行。规程明确了操作人员的基本要求、作业前的准备工作、操作过程中的安全措施以及紧急情况下的应对措施。所有操作人员必须严格遵守本规程,确保个人及他人安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员必须佩戴安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。长发应束起并戴好安全帽,佩戴防护眼镜以防止溅水或化学物质伤害。如进行高空作业,还需系好安全带,并连接安全绳。
2.设备状态检查要点:
(1)检查供排水管道、阀门、水泵等设备是否存在漏损、腐蚀现象;
(2)确认电气设备绝缘良好,无破损,接地电阻符合要求;
(3)检查设备铭牌信息,确认操作参数是否与设备性能相匹配;
(4)对自动化控制系统进行检查,确保其运行稳定,报警系统功能正常。
3.作业环境基本要求:
(1)作业现场应保持整洁,无积水、油污等危险物品;
(2)作业区域应有良好的通风,防止有害气体积聚;
(3)夜间作业时,应确保足够的照明,防止误操作;
(4)作业区域应有明显的警示标志,禁止无关人员进入;
(5)根据实际情况,必要时进行风险评估和应急预案制定。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)启动前,确认设备处于关闭状态,检查操作面板是否复位;
(2)按启动顺序依次开启水泵、阀门等设备,观察设备运行状态;
(3)根据调度指令调整设备运行参数,如流量、压力等;
(4)设备运行过程中,定期检查设备运行情况,确保正常;
(5)关闭设备时,先关闭水泵,再关闭阀门,最后关闭总电源。
2.特定操作技术规范:
(1)操作阀门时,需缓慢开启或关闭,避免剧烈震动;
(2)调整设备参数时,应遵循先大后小、先快后慢的原则;
(3)进行设备检修时,必须切断电源,并挂上警示牌。
3.异常情况处理程序:
(1)发现设备异常,立即停止操作,报告上级;
(2)根据异常情况,采取相应措施,如关闭阀门、切断电源等;
(3)如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全;
(4)异常处理后,检查设备状态,确认恢复正常后方可继续操作。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音;
(2)电机温度正常,无过热现象;
(3)电流、电压稳定,无过大波动;
(4)供排水系统压力、流量符合设定值;
(5)自动化控制系统运行正常,无报警信号。
2.常见故障现象:
(1)设备振动加剧,噪音增大;
(2)电机温度异常升高;
(3)电流、电压波动较大;
(4)供排水系统压力、流量不稳定;
(5)自动化控制系统出现故障,显示报警信号。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备外观,观察有无损坏、漏油等;
(2)使用温度计、万用表等工具,测量设备温度、电流、电压等参数;
(3)通过自动化控制系统监控设备运行状态,及时发现问题;
(4)定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态;
(5)建立设备运行档案,记录设备运行数据,便于分析故障原因。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)测试设备启动和停止的响应时间,确保及时性;
(2)检查设备运行时的电流、电压、压力等参数是否在正常范围内;
(3)验证自动化控制系统的准确性和可靠性,包括传感器读数与实际值的对比;
(4)测试设备的密封性能,防止泄漏;
(5)监测设备的噪音和振动水平,确保在可接受范围内。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,调整设备参数,如流量、压力等;
(2)对于自动化控制系统,通过软件调整设定值或参数;
(3)对于机械部件,如轴承、齿轮等,根据磨损情况进行润滑或更换;
(4)确保所有调整操作都在设备停止运行且安全的情况下进行。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在正常工况下,保持设备稳定运行,定期进行预防性维护;
(2)在负荷变化时,根据实际需求调整设备运行模式,确保供排水系统的平衡;
(3)在紧急情况下,立即启动应急预案,优先保障关键系统的稳定运行;
(4)在设备出现故障时,迅速定位问题,采取相应的紧急措施,如隔离故障设备,防止影响整个系统;
(5)在极端工况下,如极端温度、压力等,采取特殊措施,如降低运行速度、增加冷却等,确保设备安全运行。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
操作人员应保持良好的坐姿或站姿,背部挺直,双脚平放地面,避免长时间保持同一姿势。
坐姿时,座椅高度应调节至膝盖与地面平行,大腿与
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