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公司纺丝凝固浴液配制工现场作业操作规程

文件名称：公司纺丝凝固浴液配制工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺丝凝固浴液配制工在纺丝生产线上的现场作业。规程旨在确保纺丝凝固浴液配制过程的安全、高效和规范。配制工应严格遵守本规程，确保个人安全及生产设备的安全运行。规程内容涉及配制前的准备工作、操作步骤、注意事项以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）配制工需穿戴符合标准的防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

（2）佩戴安全帽，以防头部受伤。

（3）佩戴护目镜，防止浴液溅入眼睛。

（4）使用防护手套，防止浴液接触皮肤。

（5）佩戴防尘口罩，降低吸入有害气体的风险。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好无损，尤其是搅拌器、泵、管道等关键部位。

（2）确认设备接地良好，防止漏电事故。

（3）检查电气控制系统，确保正常工作。

（4）确认浴液储存罐、输送管道等是否有泄漏，确保无浴液泄漏至作业区域。

（5）检查设备润滑系统，确保正常润滑。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

（2）地面铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

（3）配备应急处理设施，如消防器材、急救箱等。

（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）检查通风设备，确保作业区域空气流通，降低浴液挥发对人体的影响。

4.操作人员要求：

（1）操作人员需熟悉本规程及设备操作流程。

（2）操作前需进行安全培训，了解可能存在的安全隐患及预防措施。

（3）操作过程中需严格遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

（4）如遇紧急情况，应立即停止操作，并采取相应应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动通风设备，确保作业区域空气流通。

（2）打开浴液储存罐阀门，缓慢释放浴液至配制罐中。

（3）开启搅拌器，使浴液均匀混合。

（4）根据工艺要求，逐步加入所需添加剂，搅拌至完全溶解。

（5）关闭搅拌器，检查浴液浓度和温度是否符合要求。

（6）关闭浴液储存罐阀门，停止浴液加入。

（7）关闭搅拌器，确保浴液静止一段时间，以便沉淀杂质。

（8）打开浴液输送管道阀门，将配制好的浴液输送至纺丝设备。

（9）关闭输送管道阀门，完成配制工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含有易挥发、易燃或有毒性的浴液，应在通风良好的环境下操作，并佩戴相应的防护用品。

（2）在添加添加剂时，应先了解其化学性质，避免发生化学反应。

（3）对于需要精确控制温度的浴液，应使用温度控制器进行实时监控，确保温度稳定。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现浴液浓度或温度不符合要求，应立即停止操作，查找原因并调整。

（2）若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

（3）若浴液泄漏，应立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并采取相应措施防止污染扩散。

（4）若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

（5）在处理异常工况时，应严格遵守安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）搅拌器运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）泵的工作压力和流量应稳定在设定范围内。

（3）输送管道内浴液流动均匀，无阻塞或泄漏现象。

（4）温度控制器应能准确调节并保持浴液温度在设定值。

（5）电气设备运行时，无过热、异常电流或电压波动。

2.典型故障现象：

（1）搅拌器转速异常或卡住，可能是因为搅拌叶片损坏或轴承磨损。

（2）泵运行时产生异常噪音，可能是泵内叶轮或轴承损坏。

（3）输送管道出现泄漏，可能是管道连接处松动或管道本身损坏。

（4）温度控制器无法稳定调节温度，可能是传感器损坏或控制器故障。

（5）电气设备过热或出现火花，可能是设备过载或电气线路存在问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在损坏或异常迹象。

（2）使用监测仪器，如温度计、压力表等，定期检测设备的工作参数。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力、流量等，以便于分析和趋势预测。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

（5）对于关键设备，应设置报警系统，一旦出现异常，自动停止设备运行并发出警报。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和故障排除的基本方法。

（7）定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）搅拌器转速和效果