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主扇风机操作工现场作业操作规程

文件名称：主扇风机操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于主扇风机操作工在工业生产现场进行风机操作作业。操作工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、可靠。规程要求操作工具备必要的专业技能和安全生产意识，遵循以下基本要求：熟悉风机设备性能和操作流程，掌握故障排除和应急预案，确保作业过程中人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防护眼镜等，以防止在工作中受到伤害。

2.健康检查：操作前应进行自我健康检查，确保身体状况良好，无头晕、疲劳等不适症状，如有异常应立即停止作业。

3.环境检查：操作前应对工作区域进行彻底检查，确保现场清洁无杂物，通风良好，无易燃易爆物品，地面无积水，警示标志清晰可见。

4.设备状态确认：

a.检查风机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态，确保设备处于安全位置。

b.检查风机本体及附件是否存在损坏、磨损或松动现象，如有异常应及时维修或更换。

c.检查风机进出口管道是否连接牢固，无泄漏现象。

d.检查润滑系统，确保油位充足，油质清洁。

e.检查电气控制系统，确保所有按钮、开关、指示灯等处于正常工作状态。

5.操作指导书和图纸检查：操作前仔细阅读操作指导书和设备图纸，了解风机操作流程、安全注意事项和故障排除方法。

6.安全警示牌和标志检查：确认现场安全警示牌和标志清晰可见，无脱落、破损等情况。

7.预防性维护：在操作前对风机进行预防性维护，包括清洁、紧固、润滑等，确保设备处于最佳工作状态。

8.通讯工具准备：确保通讯工具（如对讲机、手机等）电量充足，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

9.应急预案：熟悉并理解风机操作过程中可能发生的各种紧急情况及其应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取正确措施。

10.确认操作规程：再次确认本操作规程，确保所有操作步骤符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保通风良好，无异常。

b.检查风机控制系统，确认所有指示灯和按钮功能正常。

c.检查风机进出口管道，确保无泄漏和堵塞。

d.打开风机电源开关，启动风机，观察风机运行状态。

e.检查风机运行声音是否正常，有无异常振动。

f.调整风机运行参数，如转速、风量等，以达到最佳工作状态。

g.定期检查风机运行情况，包括温度、压力等参数。

h.操作完毕后，关闭风机电源，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作风机时，应遵循“先启动通风系统，后启动风机”的原则。

b.严禁在风机运行过程中进行维修或调整。

c.操作过程中，操作工应保持专注，注意观察风机运行状态。

d.如发现风机运行异常，应立即停止风机，检查原因并采取措施。

e.操作过程中，应保持与现场其他工作人员的沟通，确保作业安全。

3.异常处置：

a.风机启动后，若发现异常振动或噪音，应立即停止风机，检查原因。

b.若风机温度过高，应检查冷却系统，确保冷却效果。

c.若风机进出口管道出现泄漏，应立即停止风机，检查管道连接处，并进行修复。

d.若风机控制系统出现故障，应立即停止风机，通知维修人员进行检修。

e.在处理异常情况时，操作工应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录每次操作的时间、参数调整、异常情况及处理结果。

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，操作工应关闭风机电源，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，确保无遗留工具和杂物。

c.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.风机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、功率等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.风机进出口压力、温度等参数在正常范围内，无过热或过冷现象。

d.风机润滑油压力、油温、油质符合要求，无油液泄漏。

e.风机轴承温度在规定范围内，无过热现象。

f.通风系统运行正常，无空气逆流或短路现象。

2.异常现象识别：

a.异常振动：风机运行过程中出现不规则的振动，可能是轴承磨损、不平衡或基础松动等原因。

b.异常噪音：风机运行时发出异常噪音，可能是叶片磨损、轴承损坏或内部部件松动。

c.温度过高：风机轴承或电机温度异常升高，可能是润滑不良、电流过大或冷却系统故障。

d.油液泄漏：风机润滑油泄漏，可能是密封件损坏或连