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公司珍珠岩加工工现场作业操作规程

文件名称：公司珍珠岩加工工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司珍珠岩加工工在珍珠岩加工生产线上的现场作业。规程旨在确保珍珠岩加工过程中的安全、高效和环保。所有珍珠岩加工工必须熟悉并遵守本规程。规程内容涵盖设备操作、个人防护、安全距离、应急处理等方面，旨在保障员工生命财产安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，防止飞溅的珍珠岩颗粒伤害眼睛。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩，确保呼吸道不受污染。

c.操作机械时，必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

d.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.工作服应整洁，避免携带可能被珍珠岩颗粒污染的物品。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是传动部分和电气线路。

b.确认设备各部件是否安装牢固，无松动现象。

c.检查油箱油位，确保润滑油充足。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

e.检查设备报警装置是否灵敏，紧急停机按钮是否有效。

f.对设备进行空载试运行，检查运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通。

c.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

d.标识警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查设备操作手册和应急预案是否在位，确保操作人员能够随时查阅。

f.对新员工进行岗位培训，确保其了解作业流程和安全操作规程。

所有操作人员在开始工作前，必须完成上述准备工作，并对设备进行自检，确保安全后，方可启动设备进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，进行空载试运行，观察设备运行状态。

c.检查输送带、破碎机、筛选机等关键部件运行是否平稳，有无异常。

d.根据生产需求，调整设备参数，如速度、压力等。

e.启动主电机，开始珍珠岩加工作业。

f.作业过程中，监控设备运行状态，确保稳定运行。

g.作业完成后，关闭主电机，进行设备清洗和维护。

h.断开电源，整理现场，确保安全。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高温作业时，必须使用隔热手套和防护眼镜。

b.粉尘浓度高的区域，应使用湿式作业或增加通风措施。

c.特殊化学品的使用，必须严格按照化学品操作规程执行。

d.在进行设备维护和检修时，必须确保设备处于安全状态，并挂上警示牌。

3.异常工况处理方法：

a.设备发生故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材进行灭火。

c.如遇人员受伤，立即停止作业，进行紧急救治，并拨打急救电话。

d.如发现设备漏油、漏水等，立即关闭相关阀门，防止污染和事故发生。

e.如发现粉尘浓度超标，立即启动通风设备，降低粉尘浓度。

f.如发现设备运行异常，立即通知维修人员进行检查和维修。

所有操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全和人员健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应保持在规定的范围内，无异常噪音。

b.设备温度应稳定，不应有过热现象。

c.电流和电压应稳定，无波动。

d.输送带运行平稳，无跳动或跑偏。

e.破碎机、筛选机等关键部件运转正常，无卡阻或异常振动。

f.通风系统运行正常，无堵塞，空气流通。

g.冷却系统运行正常，冷却水温度符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.电流或电压波动，可能是电源问题或设备负载不平衡。

d.输送带跳动或跑偏，可能是张紧装置故障或输送带磨损。

e.破碎机、筛选机卡阻，可能是物料过硬或设备内部有异物。

f.通风系统堵塞，可能是灰尘积累或通风口被遮挡。

g.冷却水温度异常，可能是冷却水循环不畅或水质问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各部件的工作情况。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，定期检测设备参数。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步判断和处置。

e.如无法自行处理，应立即通知维修人员进