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炭素配料工工艺作业操作规程

文件名称：炭素配料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素配料工在炭素生产过程中的工艺作业操作。所有从事炭素配料工作的员工必须遵守本规程，以确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员应具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，确保作业安全。规程中未提及之处，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。长发者应束起头发，防止进入生产区域造成伤害。

2.设备检查：操作前应对配料设备进行检查，确保设备状态良好，无漏电、漏气、漏油等安全隐患。具体检查内容包括：

-电机、传动带、轴承等运动部件是否正常；

-电气线路、开关、按钮等电气设备是否完好；

-配料斗、输送带、筛分设备等是否清洁，无杂物；

-控制系统是否稳定，参数设置是否正确。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体、粉尘超标；

-地面无油污、积水，防止滑倒；

-照明充足，便于操作和观察；

-附近无易燃易爆物品，保持安全距离。

4.原料准备：根据生产任务单，提前准备好所需的各种炭素原料，包括石墨、焦炭、粘结剂等。检查原料质量，确保符合生产要求。

5.作业指导书：操作前仔细阅读并理解作业指导书，明确配料工艺流程、操作步骤、安全注意事项等。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作人员与上级或同事之间进行沟通。

7.安全培训：新员工或调岗员工需接受安全培训，考核合格后方可上岗操作。

8.集体备课：操作前，配料工应与班组成员进行集体备课，明确当天生产任务、操作要点、安全风险等。

9.环保措施：操作前，检查环保设施是否正常，确保生产过程中的废气、废水、废渣得到有效处理。

10.特殊作业：对于涉及高温、高压、易燃易爆等特殊作业，操作前应按照相关规定进行审批，并做好安全防范措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动配料系统中的各部件，包括电机、输送带、筛分设备等，确保设备正常运行。

2.配料操作：

-根据生产任务单和配方要求，将石墨、焦炭、粘结剂等原料按比例准确称量；

-将称量好的原料依次投入配料斗中，确保原料混合均匀；

-通过输送带将原料输送到筛分设备，进行初步筛分；

-对筛分后的原料进行再次称量，调整至精确的配方比例；

-将合格的原材料输送到储存区域，等待进一步生产使用。

3.作业方式：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤；

-作业过程中应密切观察设备运行状态，发现异常及时停止操作；

-操作过程中，应保持专注，避免因分心导致安全事故；

-操作完毕后，应及时清理工作区域，确保设备干净整洁。

4.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。同时，通知维修人员进行维修；

-电气故障：若发生电气故障，应立即切断电源，报告上级，并采取必要的安全措施，防止触电；

-原料质量问题：若发现原料存在质量问题，应立即停止使用，通知相关部门进行处理；

-环境污染：若发现环境污染情况，应立即采取措施进行治理，并向相关部门报告。

5.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录配料情况、设备运行状态、原料质量等信息；

-如发现异常情况，应及时向上级报告，并按照规定进行记录和存档；

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，提高操作技能。

6.结束工作：操作结束后，应关闭所有设备，确保电源、水源等设施处于关闭状态，并对工作区域进行清理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-电机温升正常，无过热现象；

-输送带运行顺畅，无卡料、打滑等情况；

-筛分设备筛孔无堵塞，筛分效果良好；

-控制系统显示稳定，无错误提示；

-环保设施运行正常，废气、废水排放符合标准。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动，可能是因为轴承损坏或基础不稳；

-设备产生异常噪音，可能是传动带松动或齿轮磨损；

-电机温升过高，可能是负载过大或冷却系统故障；

-输送带卡料，可能是物料过大或输送带磨损；

-筛分效果下降，可能是筛孔堵塞或物料粘附；

-控制系统显示异常，可能是传感器故障或软件错误；

-环保设施排放超标，可能是处理设备故障或操作不当。

3.状态监测方法：

-定期巡视：操作人员应定期巡视设备，检查设备外观、运行状态和连接部件；

-监