第六章带传动和链传动机械设计基础.pptVIP

由上述分析可知，链传动中，链条的前进速度和上下抖动速度是周期性变化的，链轮的节距越大，齿数越少，链速的变化就越大。当主动链轮匀速转动时，从动链轮的角速度以及链传动的瞬时传动比都是周期性变化的，因此链传动不宜用于对运动精度有较高要求的场合。链传动的不均匀性的特征，是由于围绕在链轮上的链条形成了正多边形这一特点所造成的，故称为链传动的多边形效应。二、链传动的运动不均匀性第61页，共88页，星期日，2025年，2月5日6.8.1滚子链滚子链的结构滚子链的零件单排套筒滚子链§6.8滚子链及其链轮第62页，共88页，星期日，2025年，2月5日6.3.3带传动的弹性滑动和传动比由于带的弹性变形而引起带在轮面上滑动的现象，称为弹性滑动。带传动时，带与轮面之间存在着弹性滑动,这使得从动带轮的圆周速度v2总是低于主动带轮的圆周速度v1。v2相对于v1的降低率称为带传动的滑动率e：第29页，共88页，星期日，2025年，2月5日带传动的传动比为从动轮的转速为随载荷变化而变化。因是变量，故带传动的传动比不准确。弹性滑动是带传动所不可避免的特性,不同于打滑失效。第30页，共88页，星期日，2025年，2月5日§6.4V带传动的设计6.4.1带传动的失效形式和设计准则带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。带传动的设计准则：在传递规定功率是不打滑，同时具有足够的疲劳强度和一定的使用寿命。6.4.2单根V带的基本额定功率带传动的承载能力取决于传动带的材质、结构、长度，带传动的转速、包角和载荷特性等因素。单根V带的基本额定功率P0是根据特定的实验和分析确定的。实验条件：传动比i=1、包角α＝180°、特定长度、平稳的工作载荷。第31页，共88页，星期日，2025年，2月5日6.4.3V带的设计步骤和方法设计的已知条件为：传动的工作情况，功率P，转速n1、n2（或传动比i）以及空间尺寸要求设计内容：确定V带的型号、长度L和根数Z、传动中心距a及带轮基准直径，画出带轮零件图等。1.确定计算功率式中：??传递的名义功率（如电动机的额定功率，）；??工作情况系数，见表6-5第32页，共88页，星期日，2025年，2月5日工作情况系数KA工作情况KA软启动硬启动每天工作小时数/h＜1010～16＞16＜1010～16＞16载荷变动微小离心式水泵和压缩机、轻型输送机等1.01.11.21.11.21.3载荷变动小压缩机、发电机、金属切削机床、印刷机、木工机械等1.11.21.31.21.31.4载荷变动较大制砖机、斗式提升机、起重机、冲剪机床、纺织机械、橡胶机械、重载输送机、磨粉机等1.21.31.41.41.51.6载荷变动大破碎机、磨碎机等1.31.41.51.51.61.8第33页，共88页，星期日，2025年，2月5日2.选择V带的型号根据计算功率Pc和主动轮（通常是小带轮）转速n1由右图选择V带型号。当所选取得结果在两种型号的分界线附近，可以两种型号同时计算，最后从中选择较好的方案第34页，共88页，星期日，2025年，2月5日3.确定带轮基准直径带轮直径小可使传动结构紧凑，但另一方面弯曲应力大大，使带的寿命降低。设计时应取小带轮的基准直径dd1≥ddmin，ddmin的值查表6-3忽略弹性滑动的影响，dd2=dd1?n1/n2,dd1、dd2宜取标准值第35页，共88页，星期日，2025年，2月5日4.验算带速离心力增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑带速不宜过高，否则单位时间内绕过带轮的次数也增多，降低传动带的工作寿命带速不宜过低，否则当传递功率一定时，传递的圆周力增大，带的根数增多第36页，共88页，星期日，2025年，2月5日5.初定中心距a和基准带长Ld按下式初步确定中心距a0初选a0后，可根据下式计算v带的初选长度L0第37页，共88页，星期日，2025年，2月5日根据初选长度L0，由表6-2选取与相近的基准长度Ld作为所选带的长度，然后就可以计算出实际中心距a，即考虑到安装调整和带松弛后张紧的需要，应给中心距留出一定的调整余量。中心距的变动范围为第38页，共88页，星期日，2025年，2月5日6.验算小带轮包角小带轮包角可按下式计算一般要求，否则应适当增大中心距或减小传动比，