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公司聚酯薄膜拉幅工设备安全操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜拉幅工在操作聚酯薄膜拉幅设备过程中的安全操作。适用于公司内部聚酯薄膜生产线，确保操作人员人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须遵守国家及行业相关安全法规，熟悉设备性能及操作流程，严格遵守操作规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，防止物品掉落伤人。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止飞溅的聚酯薄膜碎片伤害眼睛。

-工作服：穿着耐高温、防静电的工作服，避免与聚酯薄膜直接接触造成静电火花。

-手套：使用防割、防滑手套，保护手部不受伤害。

-防尘口罩：操作过程中佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、传动带、防护罩等。

-检查油位是否正常，油质是否清洁，不足时及时补充。

-检查各润滑点是否润滑良好，确保设备运行顺畅。

-检查电气系统是否完好，包括按钮、开关、指示灯等。

-检查导轨、滚轮等运动部件是否灵活，有无异常噪音。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁无杂物，避免操作过程中发生意外。

-检查地面是否平整，防止操作人员滑倒。

-确保设备周围有足够的空间，便于操作和检查。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的工具和备件，以便在操作过程中及时更换。

-检查消防设施是否齐全有效，确保在紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，检查设备各部分是否正常；

b.检查聚酯薄膜原料是否摆放整齐，确保无破损；

c.启动设备，缓慢将聚酯薄膜送入拉幅区域；

d.调整设备参数，如温度、速度等，确保拉幅效果；

e.监控薄膜拉幅过程，确保薄膜均匀拉幅；

f.拉幅完成后，将薄膜送至收卷区域；

g.关闭设备，清理现场，检查设备运行状况；

h.关闭电源，完成操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的聚酯薄膜，需提前与生产调度沟通，调整设备参数；

b.在进行特殊工艺操作时，需严格按照工艺要求进行，如特殊的温度控制、张力调整等；

c.特殊工序完成后，需对薄膜进行质量检查，确保符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施进行处理；

c.如无法自行处理，立即通知维修人员；

d.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生意外；

e.故障排除后，重新启动设备，恢复正常生产；

f.对异常工况的处理过程进行记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，主电机电流应稳定在额定范围内，不得超过规定值。

-聚酯薄膜通过拉幅区域时，张力应保持恒定，符合工艺要求。

-设备运行噪音应保持在正常水平，无异常振动和噪音。

-传动带、滚轮等运动部件的温度应保持在正常工作温度范围内。

-油压和油温应保持在设备维护手册规定的正常范围内。

-设备的电气系统应稳定，无短路、过载等异常情况。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

-聚酯薄膜出现拉伤、破裂或表面不平整，可能是张力调整不当或设备运行不稳定。

-设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或电气系统出现故障。

-设备油温过高或过低，可能是油质不佳、冷却系统故障或油泵问题。

-设备电流波动大，可能是设备负载过重或电气系统存在隐患。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括电流、温度、噪音等参数。

-定期观察聚酯薄膜的拉幅效果，确保薄膜质量符合标准。

-使用设备自带或附加的监测仪器，如温度计、电流表等，进行实时监测。

-发现异常情况时，应立即记录并采取相应措施，如调整参数、更换备件或通知维修人员。

-定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

-操作人员应熟悉设备故障的常见原因和解决方法，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测主电机电流是否稳定在正常范围内，确保设备负载合理。

b.监测聚酯薄膜的张力，确保其在工艺要求的范围内，避免过度拉伸或松弛。

c.