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聚甲醛装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：聚甲醛装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于聚甲醛装置操作工岗位的日常操作及维护工作，确保操作人员身心健康和装置安全稳定运行。

2.目的：规范聚甲醛装置操作工岗位的操作流程，提高操作技能，保障操作人员职业健康，确保装置安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据操作环境可能还需佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备检查：操作前应对聚甲醛装置的各个部件进行细致检查，包括管道、阀门、泵、电机等，确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度和湿度适宜。如有需要，应配备足够的消防器材和急救箱。

4.工艺参数确认：操作前需核对工艺参数，确保与工艺卡片或操作指导书一致，如有变动，需按照规定程序进行确认和调整。

5.安全警示标识：操作区域应设置清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、注意安全等，操作工应熟悉并遵守。

6.个人健康状况检查：操作工在操作前应检查自身健康状况，如有不适，应立即报告并停止工作。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

8.培训与授权：新操作工或临时操作工在正式操作前，需接受相关培训并取得操作授权。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确认所有安全防护装置正常，启动前进行空载运转，观察设备运转是否平稳。

2.加料：按照工艺要求，将聚甲醛原料加入料斗，注意控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

3.设定工艺参数：根据生产需求，设定温度、压力、转速等工艺参数，确保生产过程稳定。

4.启动设备：依次启动电机、泵等设备，观察设备运行状态，确保无异常。

5.监控过程：操作过程中，密切监控设备运行参数，如发现异常，立即采取措施调整。

6.调整工艺参数：根据生产情况，适时调整温度、压力、转速等工艺参数，保证产品质量。

7.停止操作：生产完成后，逐步降低温度、压力等参数，停止设备运行，关闭相关阀门。

8.清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，检查设备磨损情况，做好维护保养。

9.关闭电源：确保所有设备停止运行后，关闭电源，拔掉插头，防止意外启动。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料加入量、工艺参数、设备运行状态等，为后续分析和改进提供依据。

11.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保现场无安全隐患，方可离开操作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各部件温度正常，无过热现象。

-流体压力和流量在规定范围内，无泄漏。

-电机运行正常，电流稳定。

-仪表显示准确，信号传输无误。

-防护装置和紧急停机按钮处于正常状态。

-环境清洁，无异常气味。

2.异常状态：

-设备出现不规则的震动和噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-流体压力和流量异常，可能存在管道堵塞或阀门故障。

-电机电流不稳定，可能存在电机故障或负载不平衡。

-仪表显示异常，可能是传感器或控制系统故障。

-防护装置失效或紧急停机按钮损坏。

-环境检测到异常气味，可能是泄漏或其他化学物质挥发。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，隔离危险区域，并报告给相关部门进行检修。在设备修复前，不得进行任何操作，确保人员和设备安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载和负载测试，检查其运行稳定性和性能。

-使用仪表检测设备各部件的温度、压力、流量等参数，确保在规定范围内。

-对控制系统进行功能测试，包括传感器、执行器、报警系统等。

-对设备进行噪音和振动测试，确保在可接受范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、温度、压力等。

-对控制系统进行参数调整，确保传感器和执行器的响应准确。

-检查并紧固所有连接部件，防止松动。

-更换磨损或损坏的部件，如密封件、滤网等。

-对设备进行整体性能测试，确认调整后的效果。

-记录测试和调整数据，为后续操作和维护提供参考。

-对操作人员进行调整后的操作培训，确保正确执行调整后的工艺流程。

-定期进行测试和调整，以维持设备的最佳工作状态。

六、操作姿势

1.基本原则：操作工应遵循人机工程学原则，保持正确的坐姿和站姿，以减少长时间工作带来的身体疲劳和伤害。