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公司服装定型工工艺作业操作规程

文件名称：公司服装定型工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司服装定型工在服装定型过程中的安全操作。规程旨在确保定型作业的安全性，预防事故发生。适用于所有参与服装定型作业的员工。操作过程中，员工必须遵守国家相关安全法规和公司规章制度，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，员工应穿戴符合规定的防护服，确保服装定型作业过程中不受伤害。

b.必须佩戴防护眼镜，以防定型过程中产生的蒸汽或碎屑进入眼睛。

c.操作高温设备时，必须佩戴耐高温手套和防护鞋，防止烫伤。

d.根据作业需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

e.定型过程中产生的有害气体，需佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常，禁止启动。

b.检查设备电源线、插头、插座等电气部分是否完好，确保无裸露电线。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是高温设备的关键部件。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温状态下能良好散热。

e.检查设备操作面板上的指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前，确保作业区域清洁、整齐，无杂物，防止滑倒。

b.检查定型设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和紧急疏散。

c.确保作业区域通风良好，定期检查通风设备，防止有害气体积聚。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其有效性。

e.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全，遵守操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已经穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册的指示，依次打开电源、预热设备。

c.调整设备参数，如温度、时间等，确保符合工艺要求。

d.将服装放置在定型模具中，确保服装与模具接触紧密。

e.启动设备，开始定型过程，监控设备运行状态。

f.定型完成后，关闭设备电源，待设备冷却后取出服装。

g.清理设备，检查设备是否损坏，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温定型时，必须严格控制温度和时间，避免过热或时间不足影响定型效果。

b.复杂结构的服装定型时，应先进行小批量试定型，确保工艺参数合适。

c.对于易变形的纤维材料，应适当降低温度和压力，防止材料损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备发生异常，如温度过高或过低，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如传感器故障、电路问题等，及时排除。

c.如果服装在定型过程中出现异常，如皱褶、破损等，立即取出服装，分析原因，调整工艺参数。

d.在处理异常时，注意自身安全，必要时寻求专业技术人员帮助。

e.记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的温度，通常在设定的工艺温度范围内波动不超过±5℃。

b.设备的压力应保持恒定，压力波动不应超过设定值的±10%。

c.设备的转速应稳定，转速波动不应超过设定值的±5%。

d.设备的电流和电压应稳定，电流波动不应超过额定电流的±10%，电压波动不应超过额定电压的±5%。

e.设备的噪音应控制在规定的范围内，不得超过85分贝。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高或降低，可能是因为传感器故障、加热元件损坏或冷却系统故障。

b.设备压力波动过大，可能是压力传感器故障、压力调节阀故障或管道堵塞。

c.设备转速不稳定，可能是电机故障、传动带松动或轴承磨损。

d.设备电流异常，可能是电路故障、电机负载过大或电源问题。

e.设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或设备安装不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、转速等，确保在正常范围内。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、转速表等，进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.对于无法自行判断的故障，应通知维修人员进行检查和维修。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

f.记录设备运行状态和监测数据，以便分析和追踪设备性能变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部分运行是否平稳，无异常震动。

b.监测设备温度、压力、转速等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

c.观察设备操作面板的指示灯和