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桥梁冬季和雨季施工措施

一、引言

桥梁建设工程的施工质量与施工安全受季节和气候条件影响显著。冬季和雨季作为特殊的施工季节,给桥梁施工带来了诸多挑战。在冬季,低温环境会使混凝土的凝结时间延长、强度增长缓慢,甚至可能导致混凝土受冻破坏;钢材在低温下还会出现冷脆现象,影响结构的稳定性。而在雨季,雨水会使土壤含水量增加,导致地基承载力下降,影响基础的稳定性;同时,雨水还会影响混凝土的浇筑质量,增加施工难度。因此,采取科学、有效的冬季和雨季施工措施,对于确保桥梁施工的顺利进行和工程质量至关重要。

二、桥梁冬季施工措施

(一)施工准备

1.技术准备

施工前,组织技术人员认真学习冬季施工规范和相关技术要求,熟悉施工图纸,明确冬季施工的重点和难点。编制详细的冬季施工方案,针对混凝土工程、钢结构工程等制定专项施工技术措施,并对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握冬季施工的技术要点。

2.物资准备

提前储备足够的保温材料,如草帘、棉被、塑料薄膜等,用于混凝土构件的保温养护。准备好加热设备,如锅炉、暖风机等,确保施工环境的温度满足要求。同时,储备足够的原材料,如水泥、砂石、钢材等,避免因原材料供应不足而影响施工进度。

3.人员准备

对施工人员进行冬季施工培训,提高施工人员的冬季施工意识和操作技能。为施工人员配备必要的防寒保暖用品,如棉衣、棉帽、手套等,确保施工人员在寒冷的环境下能够正常工作。

(二)混凝土工程施工措施

1.原材料加热

为了保证混凝土的出机温度和入模温度,需要对原材料进行加热。一般情况下,优先加热水,当水温加热到规定温度仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水的加热可采用锅炉加热或电加热的方式,骨料的加热可采用蒸汽加热或电加热的方式。加热水的温度不宜超过80℃,加热骨料的温度不宜超过60℃。

2.混凝土配合比调整

在冬季施工中,为了提高混凝土的抗冻性能,需要对混凝土配合比进行调整。适当增加水泥用量,提高混凝土的早期强度;减少水灰比,降低混凝土的孔隙率;掺入适量的防冻剂,提高混凝土的抗冻能力。

3.混凝土搅拌

在混凝土搅拌过程中,要严格控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。搅拌时间应比常温施工时延长50%左右。同时,要注意搅拌过程中的温度控制,避免混凝土在搅拌过程中热量散失过快。

4.混凝土运输

混凝土运输过程中,要采取有效的保温措施,减少混凝土热量的散失。可采用保温罐车或在运输车上覆盖保温材料的方式进行运输。运输时间应尽量缩短,确保混凝土的入模温度不低于5℃。

5.混凝土浇筑

在混凝土浇筑前,要对模板和钢筋进行预热,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑时,要采用分层浇筑、分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。浇筑过程中,要注意控制混凝土的入模温度和浇筑速度,避免混凝土出现离析现象。

6.混凝土养护

混凝土浇筑完成后,要及时进行养护。可采用蓄热法、暖棚法、蒸汽养护法等养护方法。蓄热法是在混凝土表面覆盖保温材料,利用混凝土自身的水化热和原材料的热量来保持混凝土的温度;暖棚法是在施工现场搭建暖棚,将混凝土构件置于暖棚内,通过加热设备保持暖棚内的温度;蒸汽养护法是通过向混凝土构件表面通入蒸汽,提高混凝土的温度,促进混凝土的硬化。

(三)钢结构工程施工措施

1.钢材的存放与保管

冬季钢材的存放要选择地势较高、排水良好的地方,并做好防潮、防锈措施。钢材应分类堆放,并用垫木垫起,避免钢材直接接触地面。在钢材的运输和搬运过程中,要注意避免钢材受到碰撞和损伤。

2.钢结构的制作与安装

在钢结构制作过程中,要严格控制钢材的切割、焊接等工艺参数。切割时,要采用合适的切割方法,避免钢材出现裂纹。焊接时,要对焊接部位进行预热,预热温度应根据钢材的材质和厚度确定。在钢结构安装过程中,要注意控制安装误差,确保钢结构的安装质量。

3.钢结构的防腐处理

冬季钢结构的防腐处理要选择合适的防腐涂料,并严格按照涂料的使用说明进行施工。在防腐涂料施工前,要对钢材表面进行除锈处理,确保钢材表面清洁、干燥。防腐涂料施工时,要注意施工环境的温度和湿度,避免在低温、高湿度的环境下施工。

(四)桩基工程施工措施

1.钻孔灌注桩施工

在钻孔灌注桩施工过程中,要注意泥浆的性能指标控制。泥浆的比重和粘度应适当提高,以保证孔壁的稳定性。在混凝土浇筑前,要对孔底进行清理,确保孔底沉渣厚度符合设计要求。混凝土浇筑时,要采用导管法进行浇筑,确保混凝土的浇筑质量。

2.预制桩施工

预制桩施工时,要注意桩身的保护,避免桩身受到碰撞和损伤。在桩的吊运和锤击过程中,要严格控制吊运和锤击的速度和力度,确保桩身的完整性。在桩的入土过程中,要注意观察桩的入土情况,如发现桩身倾斜或位移,要及时采取措施进行纠正。

(五)冬季施工安全措施

1.防滑、防坠落措施

冬季施工

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